鍋爐給水首先進(jìn)入省煤器，水在省煤器內(nèi)吸收熱量升溫到略低于汽包壓力下的飽和溫度進(jìn)入鍋筒。蒸汽回收機(jī)、蒸汽回收器、蒸汽發(fā)生器、蒸汽余熱回收、蒸汽預(yù)熱回收設(shè)備、億源環(huán)保。進(jìn)入鍋筒的水與鍋筒內(nèi)的飽和水混合后，沿鍋筒下方的下降管進(jìn)入蒸發(fā)器吸收熱量開(kāi)始產(chǎn)汽，中國(guó)余熱回收，通常是只有一部分水變成汽，所以在蒸發(fā)器內(nèi)流動(dòng)的是汽水混合物。汽水混合物離開(kāi)蒸發(fā)器進(jìn)入上部鍋筒通過(guò)汽水分離設(shè)備分離，水落到鍋筒內(nèi)水空間進(jìn)入下降管繼續(xù)吸熱產(chǎn)汽，而蒸汽從鍋筒上部進(jìn)入過(guò)熱器，吸收熱量使飽和蒸汽變成過(guò)熱蒸汽。

水蒸氣回收機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

水蒸氣回收機(jī)具有多方面的優(yōu)點(diǎn)，下面億源環(huán)保為您講解一下。

1、消除了因排放廢蒸汽和凝結(jié)水到集水箱集水池而產(chǎn)生的二次蒸汽。低溫的可以用來(lái)制熱或利用吸收式熱泵來(lái)提高熱量的數(shù)量或溫度供生產(chǎn)和生活使用。在使用蒸汽回收機(jī)前的生產(chǎn)廠區(qū)，由于凝結(jié)水的再蒸發(fā)和廢蒸汽的存在，廠區(qū)內(nèi)大多熱氣彌漫。工作環(huán)境惡劣，給工廠設(shè)備維修管理帶來(lái)不良影響。實(shí)行凝結(jié)水回收后，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境可得到大大改善。

2、 采用高強(qiáng)度耐磨材料的新型專(zhuān)利止回閥，結(jié)構(gòu)緊湊，維修簡(jiǎn)單，噪音小，且完全克服了普通止回閥在高溫高壓介質(zhì)中高頻啟閉容易損壞的特點(diǎn)。

利用電爐煙氣余熱回收裝置可提高經(jīng)濟(jì)效益    

      電爐煙氣余熱回收裝置，主要是通過(guò)前置輻射換熱面和后置對(duì)流換熱面進(jìn)行余熱回收，可節(jié)能減排，提高經(jīng)濟(jì)效益。一般熱定型機(jī)內(nèi)生產(chǎn)所需的空氣溫度約為200度左右，同時(shí)要不斷引入新鮮空氣并排出污濁的廢氣。    實(shí)踐證明這項(xiàng)技術(shù)的關(guān)鍵是汽化冷卻循環(huán)方式與循環(huán)流量的設(shè)計(jì)，清灰裝置、對(duì)流換熱面形式的設(shè)計(jì)與流通截面及煙氣流速的額設(shè)計(jì)。煙氣余熱回收裝置就是提取熱定型機(jī)排出的煙氣能量來(lái)加熱定型機(jī)所需新鮮空氣進(jìn)氣溫度，達(dá)到降低煙氣的排放溫度和節(jié)約熱定型機(jī)能源的目的。