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微弧氧化的設(shè)備
1. 微弧氧化電源
因電壓要求較高(一般在510—700V之間),需專門定制。通常配備硅變壓器。電源輸出電壓:0—750V可調(diào)。電源輸出大電流:5A、10A、30A、50A、100A等可選。
2.氧化槽
一般采用pp焊接槽即可,pp槽具有堅固耐用,防腐蝕。
3.溶液冷卻和攪拌系統(tǒng)
在微弧氧化過程中,會在工件表面產(chǎn)生瞬時高溫高壓,為了及時能帶走產(chǎn)生的熱量及平衡穩(wěn)定氧化槽的溫度,必須配備外循環(huán)和熱交換方式,溶液的循環(huán)同時達到攪拌和冷卻槽液的目的。微弧氧化電源、微弧氧化生產(chǎn)線、微弧氧化技術(shù)
微弧氧化的工藝參數(shù)
微弧氧化的工藝參數(shù)是指加工件上的外加電壓,一般說終電壓決定微弧氧化膜的厚度,它是不斷升高而達到的,不能一次性加至終電壓。微弧氧化膜的基本特性是與待處理材料及其表面狀態(tài)有關(guān)的,也與槽液類型、電解質(zhì)溶液成、外加電壓、電流密度、槽液溫度和攪拌等因素有關(guān)。其中特別是加在工件上的電壓與電流密度對于氧化膜的性能至關(guān)重要。微弧氧化過程中有一個很大的優(yōu)點就是外加電源突然中斷時可以直接繼續(xù)進行氧化,不需要除去工件上的氧化膜,也不必更換樣品重新處理。微弧氧化技術(shù)工藝處理能力強,可通過改變工藝參數(shù)獲取具有不同特性的氧化膜層以滿足不同目的的需要。微弧氧化電源、微弧氧化生產(chǎn)線
微弧氧化膜的性能特點
1. 硬度極高,可達1500-2000HV.比一般陽極氧化或電鍍處理高許多;
2. 耐磨性極佳;
3. 耐腐蝕性好,耐中性鹽霧可達2000h以上;
4. 絕緣性能良好;
5. 附著力良好,將工件加熱至300℃,立即浸入冷水中,反復(fù)數(shù)次都未發(fā)現(xiàn)氧化膜掉落。微弧氧化技術(shù)、微弧氧化設(shè)備、微弧氧化生產(chǎn)線、微弧氧化電源的好處、微弧氧化廠家