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本生產(chǎn)線是為先進(jìn)的板材生產(chǎn)線,適用于各種板材表面貼覆不同材質(zhì)的表面材料。OCA貼合機(jī)是維修手機(jī)屏幕過(guò)程中必不可少的設(shè)備之一,但是很多維修手機(jī)店的朋友并不知道如何正確的選擇OCA貼合機(jī),或是選擇的OCA貼合機(jī)選型不正確,下面青島皓澤曼小編針對(duì)這一情況,來(lái)和大家介紹一下OCA貼合機(jī)正確的選型。其熱輥涂布反應(yīng)型熱溶膠(PUR)在板材的表面,自動(dòng)將表面材料與基材對(duì)齊覆合,液壓返壓,瞬間達(dá)到粘合效果。其膠水具有極高的粘合度,耐寒,耐高溫,防水,環(huán)保等特點(diǎn)。該生產(chǎn)線具有較高的自動(dòng)化功能,兩人即可操作生產(chǎn),企業(yè)再不必為人員不足,效率低等煩惱,是板材貼合的理想設(shè)備。
適用范圍;PUR膠水適用范圍非常廣泛,比如各種板材上貼合鋁箔,地板復(fù)合,櫥柜板,蜂窩家具(門),鋁塑板,防火板,板等,
貼面機(jī)廠家分享貼面機(jī)預(yù)涂膜覆面的四個(gè)技術(shù)要點(diǎn)
使用貼面機(jī)進(jìn)行預(yù)涂膜覆面的主要技術(shù)參數(shù)包括覆膜張力、復(fù)合壓力、復(fù)合溫度和覆膜車速。這四個(gè)參數(shù)如果能夠?qū)崿F(xiàn)較好的配合,就能得到高質(zhì)量的覆膜產(chǎn)品。今天貼面機(jī)廠家就分享貼面機(jī)預(yù)涂膜覆面的四個(gè)技術(shù)要點(diǎn):
(一)復(fù)合溫度
復(fù)合溫度是指覆膜時(shí)熱壓輥對(duì)預(yù)涂膜加熱的溫度,它是控制預(yù)涂膜熱熔膠熔化程度的關(guān)鍵參數(shù)。8m/min安裝功率:7kw重量:2500kg外形尺寸:7100×1900×1600mm。對(duì)于預(yù)涂膜膠黏劑而言,在一定溫度范圍內(nèi),溫度越高越有利于膠黏劑的熔融,但如果復(fù)合溫度過(guò)高,則可能導(dǎo)致預(yù)涂膜發(fā)生嚴(yán)重的熱收縮,造成其外觀和尺寸的改變,影響正常使用。如果復(fù)合溫度太低,達(dá)不到膠黏劑軟化熔融的溫度,則無(wú)法滿足覆膜要求。通常情況下,預(yù)涂膜的復(fù)合溫度為90~115℃。
(二)覆膜速度
覆膜速度是指單位時(shí)間內(nèi)預(yù)涂膜前進(jìn)的速度,覆膜速度越低,預(yù)涂膜受熱時(shí)間越充足,壓合時(shí)間越長(zhǎng),復(fù)合強(qiáng)度越好。這句話對(duì)我們現(xiàn)在所處的時(shí)代有著很明顯的表現(xiàn),平貼機(jī)只有注重效率,再結(jié)合市場(chǎng)的發(fā)展,才能在平貼機(jī)的市場(chǎng)上走得更遠(yuǎn)。但如果覆膜速度太慢,預(yù)涂膜則可能由于受熱過(guò)多而發(fā)生收縮,無(wú)法正常使用;覆膜速度太快,則可能受熱不充分,壓合不足,使得覆膜產(chǎn)品不能達(dá)到復(fù)合要求,成為次品。
(三)覆膜張力
覆膜張力是指預(yù)涂膜在貼面機(jī)覆膜過(guò)程中張緊的程度。一、使用貼面機(jī)時(shí),紙板經(jīng)過(guò)裱紙工藝操作后,在厚度方面就會(huì)有一定的損失,但是也要注意如果厚度減少的較多,也會(huì)影響加工質(zhì)量。覆膜張力不宜過(guò)大或過(guò)小,如果張力過(guò)大則會(huì)導(dǎo)致預(yù)涂膜變形過(guò)大,覆膜后容易發(fā)生卷曲;如果張力過(guò)小,則預(yù)涂膜未被張緊,覆膜產(chǎn)品容易打皺起泡。所以貼面機(jī)廠家提醒大家需要合理控制覆膜張力,使預(yù)涂膜平展地與紙基復(fù)合,且不引起印刷品嚴(yán)重變形,以免影響后道加工。
(四)復(fù)合壓力
復(fù)合壓力是指預(yù)涂膜與紙張重合時(shí),貼面機(jī)熱壓輥施加在二者之上的壓力,其是決定復(fù)合強(qiáng)度的關(guān)鍵要素之一。1、熱空氣從端部進(jìn)入不隨筒體轉(zhuǎn)動(dòng)的中心管后,高速地從埋在料層內(nèi)的分支管小孔中噴出,與物料強(qiáng)烈接觸。壓力太小,膠黏劑難以與紙張充分靠近和接觸,會(huì)影響復(fù)合強(qiáng)度,出現(xiàn)脫膜情況,導(dǎo)致印刷品畫面出現(xiàn)嚴(yán)重的發(fā)白現(xiàn)象;壓力太大則需要更多的動(dòng)力,會(huì)加快對(duì)機(jī)器的損耗,不利于機(jī)器的保養(yǎng)。
在實(shí)際應(yīng)用中,根據(jù)產(chǎn)品的印刷效果、紙張類型、紙張厚度等,綜合考慮貼面機(jī)覆膜張力、復(fù)合溫度、復(fù)合壓力和覆膜速度這四個(gè)因素,確定它們的具體數(shù)值。
板材PUR貼面機(jī)減少薄膜用量的五個(gè)要點(diǎn)
在使用板材PUR貼面機(jī)進(jìn)行紙箱加工時(shí),如果薄膜出現(xiàn)起泡、卷邊等問(wèn)題就會(huì)增加廢品率,造成經(jīng)濟(jì)損失。如何避免出現(xiàn)故障,減少薄膜用量呢?我們建議參考以下五個(gè)要點(diǎn):
(一)一定要等印跡干透后方可使用板材PUR貼面機(jī)進(jìn)行加工,否則會(huì)造成起泡或拉毛現(xiàn)象。
(二)板材PUR貼面機(jī)加工時(shí)還應(yīng)注意紙張絲縷方向,特別是厚紙,減少紙張因受到碾軋拉伸而產(chǎn)生卷曲的現(xiàn)象。
(三)待施工產(chǎn)品必須平直,對(duì)有荷葉邊和緊邊現(xiàn)象的不平直紙張要進(jìn)行處理。荷葉邊的可以進(jìn)行烘烤處理,而緊邊紙張可以進(jìn)行吊晾處理。
(四)溫度一般控制為40℃-60℃。溫度太高會(huì)使紙張和薄膜變形,造成產(chǎn)品卷曲。但也不能太低,否則會(huì)造成黏度不夠。
(五)印刷時(shí)盡量少噴粉,否則會(huì)造成堆粉處發(fā)空起泡。在使用板材PUR貼面機(jī)前應(yīng)把噴粉處理掉,印刷數(shù)量多的可以進(jìn)行吊晾去粉,印數(shù)少的可以進(jìn)行人工擦拭。