高鹽廢水蒸發(fā)器新工藝

4、清水進(jìn)入生物反應(yīng)池（酸化和曝氣）生化后經(jīng)過(guò)砂濾池后，部分回用于生產(chǎn)，剩余部分排放。

循環(huán)以耐腐蝕泵為動(dòng)力；濾網(wǎng)要目數(shù)高的。共需要池子

酸水初沉池（20）  混合反應(yīng)池（20）  氣浮機(jī)（20）  酸化池（50）  cass反應(yīng)池（150）    

4.工藝流

青島藍(lán)清源離心式刮板薄膜蒸發(fā)器產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、傳熱系數(shù)值高，蒸發(fā)能力大，蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)到200kg/m2·hr，熱。2、物料加熱時(shí)間短，約5秒至10秒之間，且在真空條件下工作，對(duì)熱敏性物料更為有利，保持各種成份不產(chǎn)生任何分解，保證產(chǎn)品質(zhì)量。3、適應(yīng)粘度變化范圍廣，高低粘度物均可以處理，物料粘度可高達(dá)10萬(wàn)厘泊（CP）4、改變刮板溝槽旋轉(zhuǎn)方向，可以調(diào)節(jié)物料在蒸發(fā)器的打理時(shí)間。生蒸汽被輸入到一效的蒸發(fā)管內(nèi)并在管內(nèi)冷凝，管外含鹽水產(chǎn)生與冷凝量基本等量的二次蒸汽。5、蒸發(fā)段筒體內(nèi)壁經(jīng)過(guò)精密鏜削并拋光處理，表面不易產(chǎn)生結(jié)焦、結(jié)垢。6、操作方便，產(chǎn)品指標(biāo)調(diào)節(jié)容易，在密閉條件下，可以自控進(jìn)行連續(xù)性生產(chǎn)。7、設(shè)備占地面積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，清洗容易。

甲殼素廢水首先經(jīng)過(guò)細(xì)篩網(wǎng)隔除廢水中的懸浮物和雜物后流入調(diào)節(jié)池，同時(shí)均衡水質(zhì)水量，然后用泵打入反應(yīng)池，加入PAC攪拌形成絮體后進(jìn)入絮凝沉淀池進(jìn)行固液分離溢流入PW處理裝置進(jìn)行生物降解，處理后的水回用或排放。314材質(zhì)工業(yè)廢水mvr蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù),314材質(zhì)工業(yè)廢水mvr蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù)

鹽濃度過(guò)高廢水處理新工藝

但鹽濃度過(guò)高，會(huì)對(duì)微生物的生長(zhǎng)產(chǎn)生抑制作用，主要抑制原因在于：①鹽濃度過(guò)高時(shí)滲透壓高，使微生物細(xì)胞脫水引起細(xì)胞原生質(zhì)分離；②高含鹽情況下因鹽析作用而使脫氫酶活性降低；③高氯離子濃度對(duì)xi  jun有作用，④由于水的密度增加，活性污泥容易上浮流失。為此，高含鹽廢水的生物處理需要進(jìn)行稀釋，通常在低鹽濃度下(鹽濃度小于1%)運(yùn)行，造成水資源的浪費(fèi)，處理設(shè)施龐大、投資增加、運(yùn)行費(fèi)用提高。化工廢水如染料、中間體等含鹽較高的廢水則給生物處理帶來(lái)一定的難度。隨著水資源的日趨緊張，國(guó)家出臺(tái)的保護(hù)水資源各項(xiàng)法規(guī)和收費(fèi)的實(shí)施，給高含鹽廢水處理的企業(yè)帶來(lái)了負(fù)擔(dān)。314材質(zhì)工業(yè)廢水mvr蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù),314材質(zhì)工業(yè)廢水mvr蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù)

高鹽廢水蒸發(fā)器操作流程?

高鹽廢水蒸發(fā)器操作流程

將普通污泥倒入含CaCl2 1%左右的曝氣池中，經(jīng)過(guò)半個(gè)月馴化，鏡檢微生物菌膠團(tuán)結(jié)構(gòu)緊密，原生動(dòng)物有鐘蟲(chóng)、豆形蟲(chóng)、浮游蟲(chóng)等，多而活躍。經(jīng)逐步馴化至耐鹽為3%。

   將含鹽廢水排放的溝邊土壤與廢水混合攪拌后，取懸浮液倒入曝氣池，鏡檢菌膠團(tuán)結(jié)構(gòu)良好，色澤透明有大量的豆形蟲(chóng)，非?；钴S。314材質(zhì)工業(yè)廢水mvr蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù),314材質(zhì)工業(yè)廢水mvr蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù)

我們會(huì)腳踏實(shí)地、勇于拼搏、敢于，把我們的服務(wù)、經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)更的提供給每一位客戶

做思想巨人，做行動(dòng)的鐵人，奉行把個(gè)人的發(fā)展與公司的發(fā)展做到有機(jī)的結(jié)合的共同價(jià)值觀。

高鹽廢水蒸發(fā)器脫鹽過(guò)程廢水COD變化

脫鹽過(guò)程廢水COD變化

電滲析脫鹽過(guò)程共更換了5次汲取液，測(cè)量每次更換汲取液后廢水的COD，以及整個(gè)脫鹽過(guò)程結(jié)束時(shí)廢水的COD，分別為3 850、3 740、3 680、3 640、 3 610、3 590 mg/L。結(jié)果表明，廢水的COD隨脫鹽過(guò)程的進(jìn)行而有所降低，但降低幅度較小，廢水初始COD為3 850 mg/L，當(dāng)脫鹽過(guò)程結(jié)束時(shí)為3 590 mg/L。因此，應(yīng)采用提升力較大的傳統(tǒng)曝氣、深井曝氣、流化床曝氣等曝氣方法。并且由COD的變化可知，次更換汲取液后廢水COD變化大，之后變化量越來(lái)越小。

濃度的脫硫廢水，經(jīng)過(guò)堿液處理（如Ca(OH)2等堿性溶液，使大量重金屬生成鹽繼而沉淀，達(dá)到去除重金屬離子的目的，去

除重金屬的溶液加入適量的鹽酸（Hcl)調(diào)節(jié)溶液的PH值，使PH值在6~9之間，處理后的溶液經(jīng)過(guò)膜處理（滲透）排放或回收水，

膜處理產(chǎn)生的廢水做沉淀絮凝處理。

在廢液中加入石灰乳或其他堿性化學(xué)試劑（如NaOH等）將PH值調(diào)至6~7，可以有效的去除氟化物（生成CaF2

沉淀）和部分重金屬。然后再加入有機(jī)硫和絮凝劑，將PH值調(diào)到8~9，使金屬以氫氧化物和硫化物沉淀的形式沉淀。去除重金屬和懸浮物后廢水即可排放。314材質(zhì)工業(yè)廢水mvr蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù),314材質(zhì)工業(yè)廢水mvr蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù)

這是因?yàn)閺U水中的COD僅由葡萄糖構(gòu)成，葡萄糖為中性有機(jī)分子，并不會(huì)在電場(chǎng)作用下發(fā)生定向遷移，但由于本實(shí)驗(yàn)設(shè)置純水為汲取液，故存在葡萄糖分子向汲取液遷移的濃度差推動(dòng)力。而離子交換膜具有擴(kuò)散性能，葡萄糖分子可在濃差擴(kuò)散作用下透過(guò)離子交換膜進(jìn)入汲取液，使廢水的COD降低。但鹽濃度過(guò)高，會(huì)對(duì)微生物的生長(zhǎng)產(chǎn)生抑制作用，主要抑制原因在于：①鹽濃度過(guò)高時(shí)滲透壓高，使微生物細(xì)胞脫水引起細(xì)胞原生質(zhì)分離。但濃差擴(kuò)散的速率很小，故葡萄糖遷移量不大，廢水COD降低幅度較小。并且，該濃差擴(kuò)散量在濃度差基本恒定的情況下，僅與操作時(shí)間有關(guān)，脫鹽過(guò)程中次更換汲取液后操作時(shí)間長(zhǎng)達(dá)70 min，之后更換汲取液后操作時(shí)間越來(lái)越短，故次更換汲取液后廢水COD變化大，之后變化量越來(lái)越小。314材質(zhì)工業(yè)廢水mvr蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù)