生產(chǎn)進(jìn)度要隨時匯報(bào)公司。 針對客戶跟單員或公司巡檢到工廠所提出的制作、質(zhì)量要求，要監(jiān)督、協(xié)助加工廠落實(shí)到位，并及時匯報(bào)公司落實(shí)情況。成品進(jìn)入后整理車間,需隨時檢查實(shí)際操作工人的整燙、包裝等質(zhì)量，并不定期抽驗(yàn)包裝好的成品，要做到有問題早發(fā)現(xiàn)、早處理。十分重要研制出能夠檢測色差、堿濃度等參數(shù)的傳感器件，改善染整質(zhì)量，降低消耗，達(dá)到較高的重演性和工藝穩(wěn)定性。盡努力保證大貨質(zhì)量和交期。

大貨包裝完畢后，要將裁剪明細(xì)與裝箱單進(jìn)行核對，檢查每色、每號是否相符。如有問題必須查明原因并及時相應(yīng)解決。

對生產(chǎn)過程中各環(huán)節(jié)的協(xié)同配合力度、出現(xiàn)的問題、對問題的反應(yīng)處理能力以及整個定單操作情況進(jìn)行總結(jié),以書面形式報(bào)告公司主管領(lǐng)導(dǎo)。

粘合工技術(shù)操作規(guī)程

1 要嚴(yán)格按照工藝要求，對衣片進(jìn)行粘襯操作，不得粘錯襯，嚴(yán)禁少粘或多粘。

2要嚴(yán)格按照工藝要求，調(diào)整好粘襯機(jī)的溫度和壓力，不得出現(xiàn)粘糊、粘合不均和粘合不牢等現(xiàn)象。

3粘襯操作時，要注意面料和襯布的正反面，嚴(yán)禁將襯布粘在面料的正面或粘合機(jī)出現(xiàn)問題時，要及時報(bào)告。

2、鴿眼孔

多用于上衣、西裝等厚型面料的外衣類上。鎖眼應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

（1）扣眼位置是否正確。

（2）扣眼大小與鈕扣大小及厚度是否配套。

（3）扣眼開口是否切好。

（4）有伸縮性（彈性）或非常薄的衣料，要考慮使用鎖眼孔時在里層加布補(bǔ)強(qiáng)。鈕扣的縫制應(yīng)與扣眼的位置相對應(yīng)，否則會因扣位不準(zhǔn)造成服裝的扭曲和歪斜。

２、粘膠長絲連續(xù)紡絲機(jī)

目前我國粘膠纖維產(chǎn)量約為78萬噸，是世界上生產(chǎn)粘膠纖維*多的國家，也是化纖品種中取得貿(mào)易順差的產(chǎn)品，但粘膠纖維紡絲大都為非連續(xù)式紡絲。而粘膠長絲連續(xù)紡絲機(jī)可將紡絲成形、水洗、烘干上油、卷繞成筒等多道加工工序集于一臺機(jī)器上完成，整個工藝過程時間大大縮短，采用管中成形方式，紡速提高到140米／分，該機(jī)要解決連續(xù)紡絲用原液的質(zhì)量指標(biāo)及高速紡絲工藝參數(shù)、后處理輥筒材質(zhì)的選擇及加工和卷繞機(jī)構(gòu)及筒子成形等技術(shù)問題。對生產(chǎn)過程中各環(huán)節(jié)的協(xié)同配合力度、出現(xiàn)的問題、對問題的反應(yīng)處理能力以及整個定單操作情況進(jìn)行總結(jié),以書面形式報(bào)告公司主管領(lǐng)導(dǎo)。

７、電腦自動橫機(jī)

電腦自動橫機(jī)是毛針織行業(yè)的主要機(jī)種。其自動化程度高，生產(chǎn)，織物品質(zhì)好，花型變換快，適宜于羊毛衫、羊絨衫的編織生產(chǎn)?！夺樋椗Ｗ蟹b(FZ/T73032-2009)》內(nèi)容包括：范圍、規(guī)范性引用文件、術(shù)語和定義、產(chǎn)品號型、要求等。其編織系統(tǒng)多，不但可實(shí)現(xiàn)電子單針選針和三功位編織，而且可以進(jìn)行移圈等復(fù)合式動作，工藝動作和傳動控制自動化，已向衣衫全成形編織(織可穿)發(fā)展，配有花型設(shè)計(jì)準(zhǔn)備系統(tǒng)(CAD)，記憶容量大達(dá)到1024X1024。