通用橡套電纜是以5類銅導(dǎo)體作為導(dǎo)電線芯

通用橡套電纜是以5類銅導(dǎo)體作為導(dǎo)電線芯，在其生產(chǎn)過程中，常常發(fā)現(xiàn)銅導(dǎo)體氧化變色，這嚴(yán)重地影響了產(chǎn)品的質(zhì)量，成為了國內(nèi)眾多電纜生產(chǎn)廠家的一個(gè)老大難技術(shù)問題。　　

銅屬于過渡金屬，易被空氣中的氧氣在酸性條件下氧化成黑色的CuO。當(dāng)銅導(dǎo)體表面有水膜或水珠時(shí)，由于大氣中含有大量塵埃，如煙霧、煤炭、汽車尾氣、氯化物及其他酸、堿、鹽顆粒粉塵等， 這些有害物質(zhì)溶解于水膜或水珠中，即可形成電解液，從而加劇銅導(dǎo)體的氧化變色。輕者影響產(chǎn)品外觀品質(zhì)和產(chǎn)品質(zhì)量，重者則影響銅導(dǎo)體的使用，造成生產(chǎn)成本的浪費(fèi)。所以，銅導(dǎo)體一定要妥善保管，注意防氧化變色?！　?/p>

低煙無鹵阻燃電纜開裂的原因

無鹵低煙阻燃電纜較常見并令人頭疼的質(zhì)量問題是絕緣材料的環(huán)境應(yīng)力開裂。造成無鹵低煙阻燃材料環(huán)境應(yīng)力開裂的主要原因如下。

無鹵低煙阻燃電纜開裂的原因

無鹵低煙阻燃電纜較常見并令人頭疼的質(zhì)量問題是絕緣材料的環(huán)境應(yīng)力開裂。造成無鹵低煙阻燃材料環(huán)境應(yīng)力開裂的主要原因是：

聚合物特性所引起的 ：由于阻燃填料如氫氧化鋁，氫氧化鎂的高填充量導(dǎo)致聚合物體的強(qiáng)度降低，伸長率和柔順性也同時(shí)降低，抗撕性及抗開裂性先天不足。目前通常采用的無鹵料的載體一般采用低密度聚乙烯和EVA，經(jīng)阻燃化配合，其混合物的材料硬度偏高，特別是要達(dá)到滿足IEC332-1阻燃性（單根燃燒水平，材料相應(yīng)的氧指數(shù)一般大于28），此時(shí)的材料硬度往往都大于肖氏A90以上。

10kV配電線路斷線故障的

切斷測試技術(shù)與脈沖電流法都是10kV配電線路斷線故障的常見定位方法，在實(shí)際的檢測與定位過程中，存在一定的誤差，因此相關(guān)工作人員應(yīng)該使用釋放音頻信號等技術(shù)，作為輔助定位的方法。首先，相關(guān)工作人員應(yīng)該對10kV配電線路故障點(diǎn)進(jìn)行粗定位，在一定范圍內(nèi)找到故障點(diǎn)的位置，然后對其施以高壓脈沖電流，并用專業(yè)儀器對線路兩端的電源電阻進(jìn)行測量，從而對10kV配電線路斷線故障點(diǎn)進(jìn)行準(zhǔn)確定位。在終定位之前，相關(guān)工作人員要注意采取保護(hù)措施，以免在的過程中，對10kV配電線路造成損害。

綜上所述，10kV配電線路的斷線故障會(huì)影響到電力系統(tǒng)的正常運(yùn)行，因此相關(guān)工作人員應(yīng)該從實(shí)際出發(fā)，根據(jù)10kV配電線路故障點(diǎn)性質(zhì)的不同，采取不同的定位技術(shù)，從而準(zhǔn)確的找到10kV配電線路故障點(diǎn)，并對斷線故障加以排除。

,耐腐蝕:銅芯電纜的連接頭性能穩(wěn)定,不會(huì)由于氧化而發(fā)生

，耐腐蝕：銅芯電纜的連接頭性能穩(wěn)定，不會(huì)由于氧化而發(fā)生事故。鋁芯電纜的接頭不穩(wěn)定時(shí)常會(huì)由于氧化使接觸電阻增大，發(fā)熱而發(fā)生事故。因此，事故率比銅芯電纜大得多。

施工方便：

銅芯柔性好，允許的彎度半徑小，所以拐彎方便，穿管容易;

銅芯、反復(fù)折彎不易斷裂，所以接線方便;

于銅芯的機(jī)械強(qiáng)度高，能承受較大的機(jī)械拉力，給施工敷設(shè)帶來很大便利，也為機(jī)械化施工創(chuàng)造了條件。