PE雙壁波紋管

波紋管是指用可折疊紋沿折疊伸縮方向連接成的管狀彈性元件。波紋管在儀器儀表中應(yīng)用廣泛，主要用途是作為壓力測(cè)量?jī)x表的測(cè)量元件，將壓力轉(zhuǎn)換成位移或力。波紋管管壁較薄，靈敏度較高，測(cè)量范圍為數(shù)十帕至數(shù)十兆帕。它的開(kāi)口端固定，密封端處于自由狀態(tài)，并利用輔助的螺旋彈簧增加彈性。工作時(shí)在內(nèi)部壓力的作用下沿管子長(zhǎng)度方向伸長(zhǎng)，使活動(dòng)端產(chǎn)生與壓力成一定關(guān)系的位移?；顒?dòng)端帶動(dòng)指針即可直接指示壓力的大小。波紋管常常與位移傳感器組合起來(lái)構(gòu)成輸出為電量的壓力傳感器，有時(shí)也用作隔離元件。由于波紋管的伸展要求較大的容積變化，因此它的響應(yīng)速度低于波登管。波紋管適于測(cè)量低壓.

波紋管

HDPE雙壁波紋管連接的技術(shù)在不斷的使用中逐漸成熟，它的熱熔連接包括以下三種方法：

　　1.電熔銜接

　　電熔銜接一般用在受安裝部位約束、無(wú)法施行熱熔銜接的處所。相同的熱塑性管道

銜接時(shí)，插人的電熔管件，由電熔銜接機(jī)具向電熔管件通電，依托電熔管件內(nèi)部預(yù)先埋設(shè)的電阻絲發(fā)生所需求的熱量進(jìn)行熔接，冷卻后管道與電熔管件連成為一

個(gè)全體。電熔銜接的特點(diǎn)是銜接便利、疾速、接頭質(zhì)量好、外界要素?cái)嚁_小。

　　2.承插式熱熔銜接

　　為進(jìn)步承插銜接的運(yùn)用壓力，也可采用在承插部位加套管，承插式熱熔銜接是將管材插人端和承插端別離加熱變軟后，敏捷刺進(jìn)，冷卻后即可達(dá)到對(duì)比結(jié)實(shí)的聯(lián)系。

　　3.直接熱熔銜接：將管材管件銜接部位加熱，直接對(duì)其進(jìn)行熱熔銜接。

波紋管

現(xiàn)在我國(guó)塑膠行業(yè)有了很大的發(fā)展，我國(guó)的注塑行業(yè)，雙壁波紋管建材行業(yè)，只有不斷的提高科學(xué)技術(shù)水平，加快行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)程，才能融入世界走向國(guó)際化！

由中國(guó)塑膠機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)和全國(guó)塑機(jī)行業(yè)專(zhuān)家組織的塑膠注射成型機(jī)能耗檢測(cè)方法研討會(huì)，在寧波市海天公園舉行。會(huì)議充分也肯定了幾年來(lái)全行業(yè)在研制節(jié)能型塑機(jī)產(chǎn)品、提升節(jié)能技術(shù)等方面的成績(jī)，強(qiáng)調(diào)了當(dāng)前研究制定塑膠機(jī)械節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)的重要性，以及有關(guān)積極實(shí)施行業(yè)節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)化具體措施。

節(jié)能減排，是當(dāng)今世界發(fā)展的潮流，也是應(yīng)對(duì)國(guó)際金融危機(jī)的挑戰(zhàn)、推進(jìn)行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要途徑。提升節(jié)能技術(shù)，推進(jìn)節(jié)能降耗工作，是事關(guān)注塑機(jī)生產(chǎn)企業(yè)和塑膠制品企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益、實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的緊迫任務(wù)。

因此，要從落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀的高度，從建設(shè)資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會(huì)的高度，從加快振興中國(guó)塑膠機(jī)械工業(yè)，雙壁波紋管建材行業(yè)的高度，深刻認(rèn)識(shí)節(jié)能減排工作的戰(zhàn)略意義，深刻認(rèn)識(shí)提升節(jié)能技術(shù)、強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的重要性，努力做好提升節(jié)能技術(shù)，在科技經(jīng)濟(jì)迅猛發(fā)展的今天，只有不斷的標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范化才能逐漸融入世界，躋身世界前列的位置。

波紋管開(kāi)裂斷裂原因分析、斷裂、開(kāi)裂原因分析

       由宏觀形貌觀察和化學(xué)成分分析結(jié)果可知：在波紋管裂紋周?chē)窗l(fā)現(xiàn)夾渣、氣孔、疏松等冶金缺陷;波紋管的化學(xué)成分符合標(biāo)準(zhǔn)要求。奧氏體不銹鋼的敏化溫度區(qū)間為450~850℃, 在該溫度范圍內(nèi)鉻元素容易在晶界附近富集, 形成M23C6型碳化物, 從而導(dǎo)致晶界附近出現(xiàn)貧鉻區(qū), 使晶間的耐腐蝕能力急劇下降, 在腐蝕介質(zhì)作用下產(chǎn)生晶間腐蝕。研究表明, Inconel 800合金退火溫度在550~800℃范圍內(nèi), 隨退火溫度的升高, 敏化度先上升后下降。失效波紋管的工作溫度為500℃左右, 接近于敏化溫度區(qū)間, 同時(shí)晶界處的析出物主要為富鉻的M23C6型碳化物, 這符合'貧鉻理論'。