圓刀片切削部分幾何參數(shù)的選擇

在設(shè)計裝備硬質(zhì)合金的圓刀片的時候，選擇圓盤刀片切削部分合理的幾何形狀，是首先應(yīng)該解決的基本問題之一。

蘇聯(lián)各工廠民收集的硬質(zhì)合金切削刀具幾何形狀的資料，表明了刀具切削部分有著十分不同的特點，并且又是沒有系統(tǒng)的，這說明在生產(chǎn)人員中間，直到目前還沒有對這個問題求得一致的成熟意見。

 除了刀頭只重前面以外，有人采用正平前面，這種形狀從合理使用硬質(zhì)合金的觀點來看，在多數(shù)情況下是不合適的，在某些個別的工廠里，刀頭采用了圓弧形的前面。

在某些工廠里采用統(tǒng)一的刀頭幾何形狀，而僅是根據(jù)被加工的材料而改變切削速度，以代替幾何形狀的選擇。

蘇聯(lián)全蘇工具科學(xué)研究院有盡于此，根據(jù)研究和總結(jié)各工廠的實際經(jīng)驗，按照加工特點和使用范圍制訂了圓刀片刀頭幾何參數(shù)的圖表。

哪些因素會影響齒刀片和圓盤刀片的溫度

刀具前后刀面的性質(zhì)(如表面粗糙度和質(zhì)地、材料種類等)與工件和刀具摩擦系數(shù)有關(guān)的因素也對切削刀具的溫度產(chǎn)生影響。如鍍鉻使刀具與木材接表面的摩擦系數(shù)減小，從而延刀具的使用壽命。因此，后角減小，增加刀具與已加工表面的摩擦，鋸片或鋸條鋸料不合適，都會引起刀具溫度的顯著升高。

從刀具表面向周圍空氣的熱傳導(dǎo)及輻射散失的熱量也影響刀具自身的溫度。刀具表面的熱傳導(dǎo)系數(shù)和環(huán)境溫度決定刀具向空氣傳導(dǎo)熱量的多少。氣流速度快，熱傳導(dǎo)系數(shù)大，刀具散失的熱量和環(huán)境溫度決定刀具向空氣傳導(dǎo)熱量的多少。氣流速度快，熱傳導(dǎo)系數(shù)大，刀具散失的熱量也多。例如，圓盤刀片的回轉(zhuǎn)速度越高，生成的切削熱量也越多，但同時散失的熱量也多，生成和散失熱平衡決定刀具的溫度。帶鋸鋸切時，熱量向鋸輪的轉(zhuǎn)移也可以使鋸條的溫度下降。

安裝分切刀片

分切刀片是分切機設(shè)備的重要部件之一。分切刀片選擇不當容易造成分切刀片使用壽命減短，達不到分切指標要求，分切材料產(chǎn)生毛邊和產(chǎn)生大量的分切粉屑等。當我們置換新的分切機刀片時應(yīng)該如何正確安裝和調(diào)整成為了顧客手邊的一個小難題。

分切機的刀安裝在一條輥上，導(dǎo)輥的一端的螺絲是可以拆了開的，刀從那兒拆裝即可。這是頂?shù)兜陌惭b。還有***是底刀，底刀的安裝，需要算出所要分切的寬度，選擇相應(yīng)的器件。底刀的安裝重在計算分切寬度，安裝很容易的。

安裝分切刀片：

首先確認主電機啟動按鈕處于停止狀態(tài)，并確認主電機皮帶輪處于靜止狀態(tài)，將刃磨好的刀片裝在換刀器上，再將換刀器同刀片一起推到壓紙器前刀床裝刀片處，將裁切換刀選擇開關(guān)置于右端換刀位置，按前所說方法轉(zhuǎn)動掛刀裝置，將刀片上升到***高位置，裝上刀片連接螺釘并擰緊，然后擰松換刀器上的2個手柄，拆下?lián)Q刀器后，裝上其余刀片連接螺釘并擰緊。

分切刀片定期維護，并在不使用時妥善保管。 有三個注意事項。

  1.刀刃應(yīng)鋒利，邊緣鈍或損壞。 它應(yīng)該及時修理或更換。 當多人操作時，應(yīng)該有一個特殊的人來指揮，協(xié)調(diào)應(yīng)該協(xié)調(diào)。 禁止在縱切刀上同時切割兩種不同規(guī)格的材料，不允許與剪切重疊。 

 2.切割材料時，禁止在壓板下進行操作。 切割材料時，應(yīng)分別按壓鐵板。 切割材料時，手指應(yīng)距離邊緣至少200 mm。 握住線后，應(yīng)立即取出撬方切，如鐵板已移動，應(yīng)用木枕插上，以免壓下腳并握住傷口。 

 3.由分切機刀片切割的工件平滑放置，不要堆得太高，不得堆放在過道上。 應(yīng)及時清理角落和廢料，以保持場地清潔整潔。