果蔬烘干機果蔬烘干設備果蔬干燥機果蔬干燥設備果蔬烘干箱

齊奧干燥 1、干燥效果，成品率100百分，脫水迅速，完全保持物品原有顏色和本質。但烘房內的溫度、濕度及通風、難以按要求的標準調控，管理人員的勞動強度大，有時甚至因疏于管理而造成損失。（1）提供的熱風是純凈的熱風，熱風溫度根據(jù)物品需求提供，由50℃-160℃，設定溫度范圍自動控制。（2）烘干箱少為五層結構，循環(huán)翻轉，逐層烘干，模擬陽光下的人工翻曬。（3）第五層為較干的料，向上逐層漸濕，逐層脫水，較干的料接觸的是熱風，較濕的料接觸的是濕熱風，避免了較濕物品直接接觸干熱風，減輕近似陽光暴曬對物品本質和顏色造成的破壞。（4）多層翻轉烘干箱內物品經(jīng)逐層循環(huán)脫水烘干，終濕風由頂層直接排空，濕風與物品接觸時間極短（小于5秒鐘），完全避免了濕風與物品接觸時間較長而出現(xiàn)的“漚”變現(xiàn)象，保證了物品的顏色。2、設備的燃燒室與立式多層烘干箱分開，隔離進行，進入烘干箱的是純凈的熱風，毫無污染，更不會出現(xiàn)火災隱患。3、燃料廣泛，可用木材下腳料、煤，也可用電、煤油。4、設備分體設計，烘干層為不銹鋼材料，耐高溫，腐蝕。5、本設備按藥材原理研制生產，對藥材、干果等的脫水干燥，其它干燥設備。烘干后的產品不變色是本設備的特點。

蘿卜條烘干齊奧干燥

蘿卜條烘干 齊奧干燥

多層網(wǎng)帶穿流結構

被加工物料采用多層移動式不銹鋼網(wǎng)帶傳送，熱氣流自下而上穿過網(wǎng)帶及其上的物料層，多層循環(huán)翻轉，逐層烘干。

熱質交換均勻、充分，生產，產品質量好。

上料輸送機

采用帶勻料器的升運裝置，設有冷卻層和振動輸料裝置，出料溫度低，利于及時包裝；料層厚度出料無級調節(jié)。

物料從***上層進入，鋪料厚度由自動鋪料器控制，在網(wǎng)帶的帶動下，物料從上層往下層移動。運行中，有多次往下落的過程，使翻動更徹底、干燥更均勻。干燥好的物料從底層的出料口排出，在此過程中充分和高溫熱空氣充分接觸，達到干燥的效果。

蔬菜烘干

齊奧干燥 蔬菜烘干機 蔬菜烘干箱 蔬菜烘干房 蔬菜烘箱 蔬菜帶式烘干機 1、原料挑選　葉菜類蔬菜從采收到加工不應超過24小時，人工挑選出發(fā)黃、腐爛部分；根莖類蔬菜人工挑選出等外品，腐爛部分，并分級。2、清洗　去除蔬菜表面泥土及其他雜質。，一般需用1.55%—1%鹽酸溶液或0.05%—0.1%或600毫克/公斤漂浸泡數(shù)分鐘進行殺菌，再用凈水漂洗。3、去皮　根莖類蔬菜應去皮處理?；瘜W堿液去皮原料損耗率低，但出口產品一般要求人工去皮或機械去皮，去皮后必須立即投入清水中或護色液中，以防褐變。箱體結構，電熱轉換，冷熱風循環(huán)路線見圖烘箱內的熱風溫度、烘干時間根據(jù)被烘干物料的工藝要求設定，并據(jù)此由電控箱自動控制本設備根據(jù)熱交換原理設計，箱體采用優(yōu)質特種材料制作。4、切分成型　將蔬菜切分成一定的形狀（粒、片狀），切分后易褐變的蔬菜應浸入護色液中。5、燙漂　一般采用熱水燙漂，水溫隨蔬菜品種變化，一般為100℃以上；時間為幾秒種到數(shù)分鐘不等。燙漂時，可在水中加入一些鹽、糖、有機酸等其他物質，以改變蔬菜的色澤和增加硬度。

木耳烘干

齊奧木耳烘干機 木耳烘干設備 木耳烘干箱 木耳烘干房 木耳烘箱

木耳烘干工藝

木耳烘干時的溫度應從35°C開始，如果溫度高，過高排濕跟不上，容易引起木耳變型。在35°C至40度攝氏度下烘干4小時后，可適當升高到45°C至50°C在烘至五個小時，不要超過60°C ,然后在45°C至50°C下烘干至干燥。蘿卜烘干機是一種熱泵烘干機，這種烘干機是一種環(huán)保節(jié)能烘干方案。整個烘干流程需要十到十四小時。由于木耳的目標干燥度、烘干房的大小、通風的方式等條件不一樣，因而具體的干燥工藝應當按照具體條件靈活。

木耳烘干工藝

木耳烘干時的溫度應從35°C開始，如果溫度高，過高排濕跟不上，容易引起木耳變型。在35°C至40度攝氏度下烘干4小時后，可適當升高到45°C至50°C在烘至五個小時，不要超過60°C ,然后在45°C至50°C下烘干至干燥。3：壓榨：將漂洗過的筍體分層交錯式且平整地放在榨機內，慢慢加壓，經(jīng)1～2小時后，松榨再加重物重壓，直至榨出的水帶有泡沫且略帶紅色即可。整個烘干流程需要十到十四小時。由于木耳的目標干燥度、烘干房的大小、通風的方式等條件不一樣，因而具體的干燥工藝應當按照具體條件靈活。