空壓機儲氣罐的主要作用：1、儲存空氣，滿足用氣設(shè)備突然瞬間用氣量加大的需求；2、儲存空氣，消除管路中氣流的脈動。3、初步冷卻空氣，讓一部分液體水析出。故儲氣罐要定期排水；4、可以保障空壓機自動的關(guān)停，在設(shè)定壓力下儲氣罐一打滿氣空壓機就會自動停機，不至于讓空壓機一直運行而浪費電能。 我們可以通過以下幾方面做深刻了解：

1、空壓機動作

由于空壓機的動作幅度是比較大的，因此在工作中頻繁的打開和停止壓力容器的話，這樣增加了閥門的磨損，另方面也使油路氣路不穩(wěn)定，這就造成了機器的不穩(wěn)定性，但是若是配置了儲氣罐的話，這種情況就會相對的減少。

2、節(jié)能效應(yīng)

空壓機的頻繁啟動和停止，因此電機的電流量會消耗的非常的大，因此把在使用的是空壓機的狀態(tài)會是空載的，這種狀態(tài)若是停留的非常的長的話，會浪費很多的流量。但是若是配備了儲氣罐的空氣系統(tǒng)的話，這樣空壓機的穩(wěn)定就會停止下來，可以保證工作非常的穩(wěn)定，減少不必要的空轉(zhuǎn)能量的浪費。

空壓機按冷卻方式劃分，可分為：水冷壓縮機、風(fēng)冷壓縮機。

按傳動種類劃分，可分為：以電動機為動力的壓縮機，以蒸汽為動力的壓縮機，以內(nèi)燃機為動力的壓縮機，以汽輪機為動力的壓縮機。

按動力機與壓縮機之傳動方法劃分，可分為：剛性聯(lián)軸器直接傳動壓縮機、撓性聯(lián)軸器直接傳動壓縮機、減速齒輪傳動壓縮機、皮帶傳動壓縮機、無曲軸——連桿機構(gòu)的自由活塞式壓縮機。

按照工作原理分為容積型和速度型;

容積型又可分為活塞式、螺桿式、滑片式三種;

速度型又可分為離心式和軸流式兩種。

安徽力尤特小編給大家介紹下保養(yǎng)空壓機的方法有哪些呢？

1、儲氣罐內(nèi)的污物要定期排出，每運行一段時間要排污一次。把儲氣罐底部的排污閥打開，讓空壓機在0.2Mpa壓力下運行數(shù)分鐘帶壓排污。

2、潤滑油每天都要進行檢查，油面必須保持在油鏡的兩紅線或紅圈之間。

3、空氣濾清器必須每個月清洗一次。

4、每月檢查一次安全閥的可靠性和三角帶的張緊程度。

5、進、排氣閥定期清洗，每年一次將氣閥拆出，清除積碳。每年對主機全方面維護保養(yǎng)一次，檢查各主要運動部件的配合間隙，若磨損過大應(yīng)更換。

6、空壓機要求放置在干燥、空氣清潔、通風(fēng)良好的地方。

安徽力尤特小編給大家介紹下空壓機節(jié)能措施

1、變頻調(diào)速節(jié)能：常規(guī)空壓機在卸載狀態(tài)下能耗可達滿載能耗的40%，而空壓機在卸載狀態(tài)下是不產(chǎn)生壓縮空氣的，所以造成的浪費十分嚴(yán)重。采用變頻調(diào)節(jié)，可以根據(jù)設(shè)備的用氣情況，自動調(diào)節(jié)了電機的輸出功率，消除卸載工況，節(jié)能效果明顯。

2、管道節(jié)能：盡可能減少管道長度，減少管道彎頭的使用數(shù)量，并定期對管路進行試漏排查。空壓站房內(nèi)與空壓機相連的總管尺寸選擇時蕞好保證管道內(nèi)流速不超過6m/s。離開空壓機站到主管道尺寸選擇應(yīng)該保證其壓縮空氣流速不超過9m/s。用氣點支管的管道尺寸選擇應(yīng)該保證其壓縮空氣流速不超過15m/s。

3、后處理節(jié)能：在滿足性能要求的前提下，選用壓損較小的過濾器與干燥機。從節(jié)能角度出發(fā)，使用低壓損零氣耗的干燥機，機器壓降可以控制0.3bar以內(nèi)。