據(jù)不完全統(tǒng)計，2007我國不銹鋼無縫管生產(chǎn)能力達(dá)到87.6萬噸，焊管生產(chǎn)能力94.8萬噸。而從我們了解的企業(yè)擴(kuò)建情況來看，一些大型企業(yè)在07年就開始著手一部分工程的擴(kuò)建，到08年，無縫管的生產(chǎn)能力將有10萬噸的提高，而焊管方面也有近4萬噸的提高。但從今年的實(shí)際情況來看，除一些去年甚至更早就開始動工的擴(kuò)建項(xiàng)目已經(jīng)完成外，今年新建項(xiàng)目并不是很多，一方面是今年鋼管行情受經(jīng)濟(jì)環(huán)境及下游需求拖累，顯得有些低迷，另一方面是國家在資金借貸方面的收緊力度加大，使得一些企業(yè)的擴(kuò)建計劃缺乏資金支撐，再有就是全球需求及國內(nèi)政策的影響，出口也不是十分順暢。往復(fù)式壓縮機(jī)的工作原理什么是壓縮往復(fù)式壓縮機(jī)都有氣缸、活塞和氣閥。多重壓力下，企業(yè)的擴(kuò)建計劃多數(shù)都遭到推遲。企業(yè)設(shè)備更新情況也有所減少

2.5.1、菲林上機(jī)前測量菲林的長度,上下菲林的長度差異值須控制在±35um以內(nèi),單張菲林的

長度值與工程的理論預(yù)放值相差在±30um以內(nèi),超出以上的偏差范圍需重新申請菲林；

2.5.2 、菲林不使用時應(yīng)將菲林膜面對膜面存放在專用的菲林袋中，放于菲林柜中，存放環(huán)境

溫度為22±2℃，濕度為55±5 %；

2.5.3、內(nèi)層線路圖形層間對準(zhǔn)度檢驗(yàn)方法：生產(chǎn)首件及制程抽檢（蝕刻后的板）由QA拍X-RAY，

接受標(biāo)準(zhǔn)：同心圓偏差不能超過設(shè)計間距1/2 （按1/2 OZ底銅算蝕刻后的板約增加線路的補(bǔ)償0.8-1mil間距），即同心圓偏差不超過1.5 mil,作好相關(guān)記錄；

（工程圖轉(zhuǎn)對位同心圓設(shè)計規(guī)則：相鄰?fù)膱A菲林設(shè)計間距為2.0mil。）

2.5.4、每蝕刻100PNLS用二次元抽測量兩張板測內(nèi)層菲林方向孔偏差是否在±1.5mil范圍內(nèi),

對偏差超出范圍的分開走板

?臥式液壓脹縮管機(jī)主要工作原理

臥式液壓脹縮管機(jī)主要工作原理臥式液壓脹縮管機(jī)主要采用齒輪減速箱傳動，加工過程齒輪傳動，配合壓條一次性定型，保證了脹縮管的半徑尺寸統(tǒng)一，適合?60-90mm管徑成型，該設(shè)備效率高，適合批量生產(chǎn)，具體突出優(yōu)勢，我們再詳細(xì)展示下：

   1、由經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)技術(shù)人員制作、性能穩(wěn)定；

   2、采用編碼器控制伸縮加工量，運(yùn)行尺寸準(zhǔn)確、重復(fù)精度高、誤差小；

   3、智能芯片控制、響應(yīng)速度快、靈敏度高、可設(shè)置智能控制系統(tǒng)；

   4、從根源上解決了由于“機(jī)械式”控制無法準(zhǔn)確停機(jī)造成成型尺寸偏差大、重復(fù)精度低、使用不便等諸多問題；

  臥式液壓脹縮管機(jī)突出優(yōu)勢具體體現(xiàn)就是這些，我們還將會不斷改進(jìn)產(chǎn)品性能，爭取使其應(yīng)用范圍更加廣泛。