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水泥與增白劑的材料配比:適當(dāng)增加增白劑用量,可顯著提高整飾層的耐久性、耐磨性和光澤度。如含量過高會對產(chǎn)品造成不良影響,如磚面易脆,易粘模,成型時間過長。另外會導(dǎo)致產(chǎn)品成本上升。根據(jù)水泥的不同,建議水泥與光亮劑的配比為100~2~7。
水灰比:彩磚光亮劑能大幅度降低混凝土的含水量,提高混凝土的和易性。因此,在滿足砂漿成型要求的前提下,應(yīng)盡量減少用水量。而且材料很薄。性能差,固化慢,干燥不易成型。
整理層的材料配比建議如下:(為了確定合適的混合量,需要進(jìn)行實驗)
可增加產(chǎn)品表面的焊接性和裝飾性。加工質(zhì)量高.速度快,效果明顯,被加工后的零件表面光亮照人,可解決人工拋光不能解決的問題。并且給您的下道工序提供了較好的基礎(chǔ)面。
經(jīng)本光澤劑加工后的五金件,可有效的去除毛刺,并可使倒角處更加光滑,提升精度和增強(qiáng)工件光澤度等效果。加強(qiáng)流程中磨削力及減少工件氧化。同時使各種普通配件外表更加美觀光滑,使用壽命及產(chǎn)品附加值明顯提高.
光亮鍍鎳是當(dāng)今用量zui廣的電鍍層之一,是指在某些鍍鎳溶液中經(jīng)過參加一些電鍍增加劑能夠使金屬表面取得鎳白、白亮或許烏亮光亮鎳鍍層。光亮鍍鎳中增加的電鍍增加劑能夠分為三類,分別是初級光亮劑、次級光亮劑和輔佐增加劑。
次級光亮劑往往又被我們稱作為第二類鍍鎳光亮劑,一般來說鍍鎳次級光亮劑能夠分為五大類有機(jī)化合物,分別是醛類、酮類、炔類和雜環(huán)類。醛類如果作為次級光亮劑和光亮劑進(jìn)行組合運用,并不能夠得到鏡面光亮的鍍層,嚴(yán)厲意義上說,只能夠得到版光亮的鍍鎳層。