東莞真空電鍍設(shè)備是在真空條件下通過蒸餾或濺射等方式在塑件表面沉積各種其他材料的設(shè)備。東莞真空電鍍設(shè)備主要分為：中頻磁控真空電鍍設(shè)備、UV真空電鍍設(shè)備、小型真空電鍍設(shè)備等。真空電鍍設(shè)備廣泛應(yīng)用于機械、冶金、電鍍、鍛壓、鑄造、五金、電子、電器、建筑等領(lǐng)域。

東莞真空電鍍的主要用途是:提高金屬制品或者零件的耐蝕性能.例如鋼鐵制品或者零件表面鍍鋅.

使用磁控濺射的東莞七彩電鍍設(shè)備一般采用的是圓筒主體結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)上要保證快速抽空，因氣袋會緩慢的放氣，因此要避免出現(xiàn)隔離孔穴，真空系統(tǒng)上端會加裝磁控濺射槍，七彩電鍍設(shè)備為了使真空室和元件有足夠的強度，保證在外部和內(nèi)部的作用力下不產(chǎn)生形狀的變化，厚度需要足夠。

東莞七彩電鍍設(shè)備焊接是真空室制造中的一道關(guān)鍵工序，保證焊接之后的真空室不會產(chǎn)生漏氣現(xiàn)象，須合理設(shè)計焊接結(jié)構(gòu)，提高焊接質(zhì)量，七彩電鍍設(shè)備處在超高真空的內(nèi)壁粗糙度要拋光使室外室內(nèi)表面很光潔，須特別注意的是防止生銹。

整體熱處理是對工件整體加熱，然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s，以改變其整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。真空電鍍鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。

金屬加熱時，工件暴露在空氣中，常常發(fā)生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低)，這對于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。因而金屬通常應(yīng)在可控氣氛或保護氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱，也可用涂料或包裝方法進行保護加熱。

擴散泵和油增壓泵在加熱情況下，切勿與大氣接觸，以免泵油氧化，真空電鍍廠定期檢查和調(diào)整水流繼電器，檢查斷水報警是否正常，保證設(shè)備冷卻水供水暢通，在拆裝鍍膜機各機件時，應(yīng)注意保護各密封工作面不受機械劃傷或損傷，以保證鍍膜密封性能可靠。

設(shè)備各傳動轉(zhuǎn)軸真空密封處均采用“骨架式油封”密封形式，骨架式油封內(nèi)間均充以飽和油蒸汽壓很低的真空油脂和擴散泵油。使用一段時間即會損耗，必須以相同的真空油脂和擴散泵油充入，決不能用其他油品代替。