因此，這種控制方式具有控制方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉的特點(diǎn)。來(lái)自數(shù)控系統(tǒng)的指令信號(hào)流是單向的，因此控制系統(tǒng)不存在穩(wěn)定性問(wèn)題，但位移精度不高，因?yàn)闄C(jī)械傳動(dòng)的誤差沒(méi)有通過(guò)反饋進(jìn)行校正。早期的數(shù)控機(jī)床都采用這種控制方式，但故障率相對(duì)較高。目前，由于驅(qū)動(dòng)電路的改進(jìn)，它得到了廣泛的應(yīng)用。特別是在我國(guó)，這種控制方式常用于一般經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)和舊設(shè)備的數(shù)控改造。此外，這種控制方式可以配置單片機(jī)或單板計(jì)算機(jī)作為數(shù)控設(shè)備，降低了整個(gè)系統(tǒng)的價(jià)格。

數(shù)控機(jī)床是按照預(yù)先設(shè)定的加工程序流程自動(dòng)加工的零件。我們把加工工藝電路、加工工藝的主要參數(shù)、數(shù)控葉片軌跡、偏置、鉆削零件的主要參數(shù)和功能放在一起。數(shù)控機(jī)床用數(shù)控刀片的類(lèi)型。根據(jù)數(shù)控機(jī)床的命令代碼和程序流程文件格式，將程序流程加載到程序流程表中，并將該程序流程表的內(nèi)容記錄在操作體上，然后輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控機(jī)床中，從而具體指導(dǎo)機(jī)床加工零件。數(shù)控機(jī)床是數(shù)控機(jī)床的總稱(chēng)。這是一臺(tái)全自動(dòng)機(jī)床，帶有程序控制系統(tǒng)軟件。

數(shù)控機(jī)床(NumericalControlMachineTools)是用數(shù)字代碼形式的信息(程序指令)，控制刀具按給定的工作程序、運(yùn)動(dòng)速度和軌跡進(jìn)行自動(dòng)加工的機(jī)床，簡(jiǎn)稱(chēng)數(shù)控機(jī)床。數(shù)控機(jī)床是在機(jī)械制造技術(shù)和控制技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，其過(guò)程大致如下：1948年，美國(guó)帕森斯公司接受美國(guó)空委托，研制直升飛機(jī)螺旋槳葉片輪廓檢驗(yàn)用樣板的加工設(shè)備。由于樣板形狀復(fù)雜多樣，精度要求高，一般加工設(shè)備難以適應(yīng)，于是提出采用數(shù)字脈沖控制機(jī)床的設(shè)想。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

計(jì)算機(jī)數(shù)控階段：到1970年，小型計(jì)算機(jī)業(yè)已經(jīng)現(xiàn)并成批生產(chǎn)，于是將它移植過(guò)來(lái)，作為數(shù)控系統(tǒng)的核心部件，從此進(jìn)入了計(jì)算機(jī)數(shù)控階段。到了1971年，美國(guó)INTEL公司在世界上靠前次將計(jì)算機(jī)兩個(gè)核心的部件--運(yùn)算器和控制器，采用大規(guī)模集成電路技術(shù)在一塊芯片上，稱(chēng)之為微處理器，又可稱(chēng)為中央處理單元簡(jiǎn)稱(chēng)為CPU。到1974年微處理器被應(yīng)用于數(shù)控系統(tǒng)。這是小型計(jì)算機(jī)功能太強(qiáng)，控制一臺(tái)機(jī)床能力富裕不如采用微處理器經(jīng)濟(jì)合理。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制