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合金共滲是將工件置于含至少兩種欲滲元素的滲劑中，經(jīng)過一次加熱擴散過程，使多種元素滲入工件表面的化學熱處理過程，合金共滲工藝使所滲金屬元素與基體金屬發(fā)生反應而形成化合物相，使?jié)B層與基體結合牢固，其結合強度是電鍍、熱鍍鋅工藝難以比擬的。滲層具有不同于基體金屬的成分和組織，從而使工件表面獲得特殊的性能，如抗高溫、耐腐蝕、耐磨損等性能。合金共滲工藝是目前我國處理積極倡導和日益發(fā)展的高新技術，其特點是附著力強，耐大氣候。

滲鋅、熱鍍鋅、電鍍鋅的比較、選擇及應用總體而言，滲鋅可以獲得較厚的滲鋅層，耐腐蝕性能較好，滲層均勻，一般能滿足零件的配合要求，但是生產(chǎn)效率較低，外觀色澤灰暗，裝飾性較差，一般適合中小型零件。熱鍍鋅生產(chǎn)，生產(chǎn)批量大，耐腐蝕較好，但是鍍層厚度不均勻，鍍層厚度可控性差，不能滿足零件的配合要求，一般適用于大結構件。電鍍鋅外觀裝飾性好，能滿足零件的配合要求。但是由于受鍍層厚度限制，耐腐蝕性能較熱鍍鋅、滲鋅差，一般適用于室內(nèi)使用的機械零件和結構件。滲鋅與熱鍍鋅、電鍍鋅的比較項目 電鍍鋅 熱鍍鋅 滲鋅滲鍍層厚度/μm 5~25 45~120 15~85耐腐蝕壽命 較短 較長 較長外觀裝飾性 好，鍍層光亮，經(jīng)鈍化后可以獲得銀白色、彩虹色等。 較好，鍍層較光亮，呈銀白色，但戶外使用時間不長會變成灰色。 較差，呈灰白色或灰黑色。氫脆 有 較少 無對零件強度的影響 無 有 無對零件配合的影響 較小 較大 較小涂層附著力等級 差，4級 差，3級 好，1級滲鍍層均勻性 較好 差 好鋅的利用率 高 較低 高生產(chǎn)效率 較高 高 較低適用產(chǎn)品 裝飾性零件，有配合要求的機械零件，耐腐蝕性要求一般的零件和結構件。 大型結構件，無配合要求，耐腐蝕性能要求較高的零件。 中小型零件，生產(chǎn)批量要求不大的中型結構件，鑄鐵件，粉末冶金件。

滲件表面均勻，硬度高于熱鍍鋅一倍，對某些不易熱鍍鋅材質(zhì)（高強度鋼，白口鑄鐵、彈簧鋼）均可采用滲鋅處理。

具有極高的高溫能力。在600℃表面完好，避免了高溫下螺栓“咬死”，而熱鍍鋅若達到600℃表面即全部氧化。

由于熱鍍鋅對環(huán)境污染嚴重，因而市區(qū)無法建廠，而真空滲鋅對環(huán)境及人體均無損害，符合環(huán)保部門要求，市區(qū)內(nèi)可以建廠，從而減少了運輸費用。