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絲杠的支承方式有哪些?
絲杠的支承方式有哪些? 1、"雙推一自由"式這種方式適用于短絲杠。 2、"雙推一支承"式這種方式可避免絲杠因自重引起彎曲,以及高速回轉(zhuǎn)時(shí)自由端的晃動(dòng)。 3、"單推一單推"或"雙推一單推"式它的優(yōu)點(diǎn)是可對絲杠進(jìn)行預(yù)拉伸安裝。預(yù)拉伸的好處有: ?、贉p少絲杠因自重引起的彎曲。 ?、谠谕屏S承預(yù)緊力大于絲杠軸向載荷1/3的條件下,絲杠拉壓剛度可提高四倍。 ③絲杠不會(huì)因溫升而伸長(溫升只減小預(yù)拉伸應(yīng)力),保持了絲杠精度。此外,這種支承方式使絲杠只承受拉力,不承受壓力。因此不存在壓桿穩(wěn)定性問題。 4、"雙推一雙推"式這種支承方式剛度。只要軸承無軸向間隙,絲杠的拉壓剛度可提高四倍??梢赃M(jìn)行預(yù)拉伸安裝,克服熱膨脹。當(dāng)溫升超過預(yù)計(jì)的溫升時(shí),不會(huì)像"單推一單推"式那樣產(chǎn)生軸向間隙。這種支承方式的缺點(diǎn)是:實(shí)現(xiàn)預(yù)拉伸及其調(diào)整方法較第三種支承方式復(fù)雜。
絲桿設(shè)置預(yù)壓力的目的在于減少軸向背隙且減少因軸向力造成的彈性
絲桿設(shè)置預(yù)壓力的目的在于減少軸向背隙且減少因軸向力造成的彈性位移,也可加強(qiáng)它的一個(gè)剛性。因絲桿承受軸向負(fù)荷,此牙型的與珠槽接觸方式能減少軸向背隙并能加強(qiáng)剛性。 絲桿的預(yù)壓力跟絲桿的負(fù)載關(guān)系主要用于間隙調(diào)整。要求精度高,則相應(yīng)的增加預(yù)壓力,但不宜過大,否則產(chǎn)生高溫導(dǎo)致效率下降。預(yù)壓增加不但要考慮絲桿驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌承重,速度,加速度,除了重量產(chǎn)生的摩擦,是否還有其他工作載荷(如切削力),徑向力不受力,軸向受力,絲桿指考慮軸向力。此外,還要考慮熱伸長,振動(dòng)等因素,為了考慮傳動(dòng)精度和絲桿剛性問題,就要考慮預(yù)拉力,絲母預(yù)緊,軸承組合,根據(jù)你的傳動(dòng)要求還要考慮聯(lián)軸器等。
熱鍍鋅的鍍層較厚,一般為30-60微米,鍍層防腐能力較高。適合于戶外工作的鋼鐵制件,如高速公路圍欄、電力鐵塔、大尺寸緊固件等較為“粗糙”的工件的長期防銹。
冷鍍鋅絲:是以低碳鋼為芯線,通過拔絲、電鍍鋅工藝加工制成的金屬復(fù)合材料。主要應(yīng)用于制造金屬絲網(wǎng)、高速公路護(hù)攔及建筑工程。
熱鍍鋅絲:該產(chǎn)品應(yīng)用碳素結(jié)構(gòu)鋼,經(jīng)拉拔、熱鍍鋅加工而成。廣泛應(yīng)用于制造金屬絲網(wǎng)、高速公路護(hù)攔及建筑工程。具有鍍層厚,抗腐蝕能力強(qiáng)、鍍層牢固等特點(diǎn)。并可根據(jù)用戶的特殊需求,按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)提供各種規(guī)格的鍍鋅絲。 相對電鍍鋅,熱鍍鋅生產(chǎn)成本較高但對環(huán)境的影響比電鍍小。
物理性能:熱鍍鋅鋼絲表面平滑、光潔、沒有裂紋地、節(jié)、起刺、傷痕和銹蝕,鍍鋅層均勻、附著力強(qiáng)、耐腐蝕力持久,韌性和彈性??估瓘?qiáng)度應(yīng)在900Mpa-2200Mpa之間(絲徑Φ0.2mm-Φ4.4mm)。扭轉(zhuǎn)次數(shù)(Φ0.5mm)在20次以上,反復(fù)彎曲應(yīng)在13次以上。
用 途:主要用于種植大棚,養(yǎng)殖場,棉花打包,彈簧及鋼絞線,鋼絲繩的制造。