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滲鋅層是由鋅/鐵金屬間化合物組成，表面硬度可達(dá)到 Hv250～400，而熱鍍鋅、電鍍鋅表面為純鋅，鍍層硬度僅為Hv70左右。所以滲鋅層的耐磨、抗擦傷性能優(yōu)于電鍍鋅和熱鍍鋅。

　　滲鋅鍍件產(chǎn)品的性能優(yōu)勢(shì),決定其應(yīng)用廣闊,效益顯著.如室外鋼結(jié)構(gòu)及緊固件高速公路護(hù)欄橋梁,水暖器具和筑五金汽車工程機(jī)械等零部件,粉末冶金制品以及化工海洋冶金發(fā)電等工程中的耐蝕耐高溫零部件都可采用滲鋅鍍件鋼材產(chǎn)品,其經(jīng)濟(jì)效采用滲鋅鍍件道釘,30年免大修,可為國(guó)家節(jié)省120多億元。

　　由此看出,粉末滲鋅鍍件技術(shù)可為國(guó)家創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,如加上提高資源使用率保護(hù)環(huán)境等各方面的收益,粉末滲鋅鍍件技術(shù)的貢獻(xiàn)十分顯著益是很可觀的。

滲鋅、熱鍍鋅、電鍍鋅的比較、選擇及應(yīng)用總體而言，滲鋅可以獲得較厚的滲鋅層，耐腐蝕性能較好，滲層均勻，一般能滿足零件的配合要求，但是生產(chǎn)效率較低，外觀色澤灰暗，裝飾性較差，一般適合中小型零件。熱鍍鋅生產(chǎn)，生產(chǎn)批量大，耐腐蝕較好，但是鍍層厚度不均勻，鍍層厚度可控性差，不能滿足零件的配合要求，一般適用于大結(jié)構(gòu)件。電鍍鋅外觀裝飾性好，能滿足零件的配合要求。但是由于受鍍層厚度限制，耐腐蝕性能較熱鍍鋅、滲鋅差，一般適用于室內(nèi)使用的機(jī)械零件和結(jié)構(gòu)件。滲鋅與熱鍍鋅、電鍍鋅的比較項(xiàng)目 電鍍鋅 熱鍍鋅 滲鋅滲鍍層厚度/μm 5~25 45~120 15~85耐腐蝕壽命 較短 較長(zhǎng) 較長(zhǎng)外觀裝飾性 好，鍍層光亮，經(jīng)鈍化后可以獲得銀白色、彩虹色等。 較好，鍍層較光亮，呈銀白色，但戶外使用時(shí)間不長(zhǎng)會(huì)變成灰色。 較差，呈灰白色或灰黑色。氫脆 有 較少 無對(duì)零件強(qiáng)度的影響 無 有 無對(duì)零件配合的影響 較小 較大 較小涂層附著力等級(jí) 差，4級(jí) 差，3級(jí) 好，1級(jí)滲鍍層均勻性 較好 差 好鋅的利用率 高 較低 高生產(chǎn)效率 較高 高 較低適用產(chǎn)品 裝飾性零件，有配合要求的機(jī)械零件，耐腐蝕性要求一般的零件和結(jié)構(gòu)件。 大型結(jié)構(gòu)件，無配合要求，耐腐蝕性能要求較高的零件。 中小型零件，生產(chǎn)批量要求不大的中型結(jié)構(gòu)件，鑄鐵件，粉末冶金件。

  涂層與基體金屬的結(jié)合強(qiáng)度高。滲鋅涂層為擴(kuò)散鋅鐵合金，涂層很難剝落掉，只有用化學(xué)方法才能去掉。涂層與母材的界面拉伸強(qiáng)度600～700MPa；表面層拉伸強(qiáng)度為300～350MPa。

     涂層厚度均勻性好且可以準(zhǔn)確控制。涂層厚度只取決于工藝過程，與緊固件的形狀和不同位置無關(guān)。對(duì)形狀、復(fù)雜的緊固件如內(nèi)螺紋、盲孔、內(nèi)壁或凹槽等，通過控制規(guī)范即可獲得在20～110μm之間變化滲層，其厚度幾乎相同。

     涂層耐腐蝕性強(qiáng)。尤其是適合海洋大氣、惡劣的工業(yè)大氣等多種環(huán)境，耐腐蝕性優(yōu)于熱浸鍍鋅、電鍍鋅?？傻挚剐∮?000℃的高溫氧化腐蝕。

     涂層涂覆性能好。滲鋅涂層與各種油漆和高分子涂層材料之間具有很好的附著強(qiáng)度。