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熱浸鍍鋅

熱浸鍍鋅足將表面潔凈鋼鐵浸入熔融的鋅或鋅合金熔液巾獲得滲鋅層的表面化學熱處理工藝。鋼帶、鋼絲等采用連續(xù)式熱浸鍍鋅。鋼鐵制件（如型鋼、緊固件等機械零件）則采用批量式熱浸鍍鋅。這里只介紹批量式熱浸鍍鋅的工藝及性能。

熱浸鍍鋅工藝

批量式熱浸鍍鋅工藝流程為：鋼鐵制件一脫脂一除銹一助鍍劑一干燥一熱浸鍍鋅一冷卻一鈍化一成品。助鍍劑的主要作用為：①去除鋼鐵表面殘存的氧化鐵；②改善上件與鋅液的浸潤住。助鍍劑的主要組成分為ZnCI2和NH4CI．鋼鐵制件經(jīng)助鍍進入鋅液以后發(fā)生以下反應：

NH4CI==NH3 HCI

FeO 2HCI==FeCI2 H20

Fe2O 6HCI==2FeCl3 3H2O

Zn FeCI2==ZnCI2 Fe

3Zn 2FeCI3==3ZnCI2 2Fe

滲鋅技術(shù)是在粉末滲鋅技術(shù)和熱機械鍍鋅技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種嶄新的鋼鐵制件防腐蝕處理新工藝。

粉滲鋅工藝由上世紀冶金學家謝拉德.貝卡內(nèi)斯偶然發(fā)現(xiàn)的，直到八十年代才在歐洲一些國家推廣應用。英國、法國均制定了粉末滲鋅工藝的國家標準。其中英國標準得到國際組織（ISO）認證。

進入八十年代，我國某些科研單位和有識之士也開始對粉滲鋅工藝進行實驗、探索和研究。在我國工業(yè)較為發(fā)達地區(qū)建成幾家小型粉滲鋅廠。

目前，此項技術(shù)已應用于電力、通訊系統(tǒng)、建筑行業(yè)、鐵路系統(tǒng)、公路系統(tǒng)、船舶工業(yè)、五金等領(lǐng)域。比如：高強度螺栓、電力緊固件、橫擔、非標準金屬件、電磁基座、金屬管道、水管、五金零件、瑪鋼腳手架、道釘、電機車滑輪、高速公路護欄、錨鏈等，反映防腐蝕性能極為優(yōu)越，已被廣泛采用和普及。

滲鋅加工過程的溫度一般低于460℃，相當于為工件消除內(nèi)應力，對中高碳材質(zhì)還有調(diào)質(zhì)的作用。因此，對滲過鋅的工件不但沒有像熱鍍鋅那樣有氫脆性，還有增強工件的抗拉抗折強度的作用，對工件的機械性能有很大的提高。

我們送檢樣品的結(jié)果來看，工件加溫到500度以上，鍍鋅件表面就會泛黃氧化，而滲鋅件不會有明顯的變化，這說明滲鋅件的抗高溫能力遠比鍍鋅強，不會因為使用在高溫上產(chǎn)生螺紋咬死等現(xiàn)象。

滲件表面均勻，硬度高于熱鍍鋅一倍，對某些不易熱鍍鋅材質(zhì)（高強度鋼，白口鑄鐵、彈簧鋼）均可采用滲鋅處理。

具有極高的高溫能力。在600℃表面完好，避免了高溫下螺栓“咬死”，而熱鍍鋅若達到600℃表面即全部氧化。

由于熱鍍鋅對環(huán)境污染嚴重，因而市區(qū)無法建廠，而真空滲鋅對環(huán)境及人體均無損害，符合環(huán)保部門要求，市區(qū)內(nèi)可以建廠，從而減少了運輸費用。