連續(xù)式稻殼炭化機(jī)在全*各地以及國(guó)外都備受關(guān)注，氣化式炭化爐的優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)出了使用方便，對(duì)現(xiàn)代社會(huì)非常的有益，不僅環(huán)保而且在工作的情況下還能無(wú)煙，能對(duì)各種農(nóng)作物廢料進(jìn)行炭化加工，氣化式炭化爐合理采用了物料在炭化過程中，產(chǎn)生的氧氣等可燃?xì)怏w回收、凈化，循環(huán)燃燒的先進(jìn)技術(shù)。即解決了普通炭化爐在炭化工程中產(chǎn)生的濃煙對(duì)環(huán)境的污染問題，又解決了設(shè)備所需的熱能問題，連續(xù)式稻殼炭化機(jī)充分做到了自供自給，提高了設(shè)備的連續(xù)性、經(jīng)濟(jì)性，充分利用農(nóng)林剩余物，使其變廢為寶，減輕了我國(guó)林業(yè)資源供求緊張的矛盾，為綠化環(huán)境多做貢獻(xiàn)。

使用連續(xù)式稻殼炭化機(jī)制出的稻殼炭的農(nóng)業(yè)用途：

1、提高地溫土壤中施加木炭粉后，由于黑色木炭粒吸收太陽(yáng)熱能，可使土壤溫度升高幾攝氏度，促‘*’種子發(fā)芽。特別是可以促*不易發(fā)芽的種子發(fā)芽，提高發(fā)芽率。

2、改良土壤在土壤中施加木炭粉后，在木炭表面上可以生成根粒菌，因而形成適合植物栽培的農(nóng)業(yè)土壤，避免了所謂“連續(xù)耕作障礙”；且木炭對(duì)谷物、豆類和蔬菜的生長(zhǎng)、色澤、食味都有改善。

3、保持土壤水分木炭在相對(duì)濕度為50%以上時(shí)，能迅速吸附20%左右的水分，可以用來保持土壤水分。同時(shí)還可改善土壤的透氣性和排水性，為有益于植物的微生物提供良好的生存空間。

4、肥料的緩釋劑利用木炭的吸附能力，使有機(jī)肥料含量保持一個(gè)平衡狀態(tài)，利用這一平衡可以使肥料緩慢釋放，保持相當(dāng)時(shí)間，而且不易隨雨水流失。

哪些原料可以在環(huán)保型炭化設(shè)備中進(jìn)行炭化

  對(duì)炭化行業(yè)有所了解的一些人應(yīng)該知道，以往的木炭炭化方式多為土窯，土窯炭化給環(huán)境帶來了很大的危害，現(xiàn)如今對(duì)環(huán)保的要求很高，已經(jīng)不允許再用土窯制炭，而且土窯炭化周期長(zhǎng)，還會(huì)排放大量的有害氣體，那么環(huán)保型炭化設(shè)備的出現(xiàn)已經(jīng)逐漸取代了土窯的位置。

  該設(shè)備是一種連續(xù)式環(huán)保型炭化機(jī)設(shè)備，而且該設(shè)備可炭化的物料廣泛：鋸末、竹屑、秸稈、稻殼、椰殼、麻桿、杏殼、樹枝等廢棄的生物質(zhì)原料都可以通過該設(shè)備進(jìn)行炭化。

  該設(shè)備不僅可炭化的物料廣泛，在炭化過程中這些物料所產(chǎn)生的可燃?xì)?，可回收利用作為該設(shè)備的炭化熱源，從而做到炭化過程無(wú)煙氣排放，除炭化使用外還會(huì)有大量的多余可燃?xì)?，這些可燃?xì)饪梢赃B接烘干機(jī)、鍋爐等利用。

每年夏收和秋冬之際，總有大量玉米秸稈、棉花桿、胡麻桿、白麻桿、稻糠在田間焚燒，產(chǎn)生了大量濃重的煙霧，不僅成為農(nóng)村環(huán)境保護(hù)的瓶頸問題，甚至成為殃及城市環(huán)境的罪魁禍?zhǔn)?。?jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)作為農(nóng)業(yè)大國(guó)，每年可生成7億多噸秸稈，成為“用處不大”但須處理掉的“廢棄物”。在此情況下，由農(nóng)民來處理，就出現(xiàn)了大量焚燒的現(xiàn)象。 無(wú)煙炭化爐的出現(xiàn)使用處不大的稻糠變廢為寶連續(xù)炭化成為可用之材。

無(wú)煙炭化爐用生物質(zhì)無(wú)煙炭化爐作為前期造氣的氣源，通過凈化冷卻系統(tǒng)把無(wú)煙炭化爐點(diǎn)燃產(chǎn)生的煙氣變成液化氣樣的可燃?xì)怏w，然后通過煙道到達(dá)無(wú)煙炭化爐主機(jī)底部，進(jìn)行點(diǎn)燃，對(duì)主機(jī)管道進(jìn)行加熱，此過程煙氣靠的是引風(fēng)機(jī)抽送，等溫度達(dá)到400°c以上時(shí)候，開始往主機(jī)內(nèi)輸送原料，原料一般用5cm以下的的各種果殼、竹屑、鋸末、花生殼及粉碎后的麻桿、樹皮、椰殼等，經(jīng)篩選、除雜后入爐，無(wú)煙炭化爐上邊兩層管道烘干原料，無(wú)煙炭化爐底部?jī)蓪庸艿捞炕?，然后?jīng)過成品冷卻出料機(jī)冷卻出料，再通過輸送機(jī)進(jìn)一步冷卻輸送到成品倉(cāng)。

無(wú)煙炭化爐，采用生產(chǎn)原料直接上料、出料連續(xù)式進(jìn)行，生產(chǎn)時(shí)不用煤、電等提供熱源，炭化階段產(chǎn)生的可燃煙氣回收利用持續(xù)炭化，燃燒并充分利用余熱，實(shí)現(xiàn)原料的烘干、預(yù)熱、炭化階段增溫，解決傳統(tǒng)炭粉炭化爐生產(chǎn)工藝中高耗能、高污染、高成本問題，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的環(huán)保目標(biāo)。

  無(wú)煙炭化爐的工作原理：

1、無(wú)煙炭化爐剛開始啟動(dòng)（先進(jìn)行上料）加溫時(shí)，需要熱源加溫?zé)o煙炭化爐。

一種是采用反射爐產(chǎn)生的熱氣流來進(jìn)行燃燒炭化，達(dá)到升溫炭化的目的。

另一種是采用無(wú)煙炭化爐裝置，把鋸末通過無(wú)煙炭化爐點(diǎn)燃，氣化產(chǎn)生的可燃?xì)怏w來燃燒炭化，達(dá)到升溫炭化的目的（氣化過的鋸末經(jīng)過本炭化的炭粉輸出裝置成為炭化過的炭粉，另外把可燃?xì)怏w通過焦油回收裝置回收）

2、炭化溫度到相應(yīng)溫度時(shí)，里面產(chǎn)生的可燃?xì)怏w通過粉塵分離器來進(jìn)行粉塵分離，粉塵分離后的可燃?xì)怏w再通過焦油回收裝置回收。

3、待炭化加溫自產(chǎn)氣體后，這時(shí)候的反射爐加溫或無(wú)煙炭化爐產(chǎn)氣裝置停止工作，初步加溫設(shè)備工作結(jié)束。

4、炭化大概2-3小時(shí)（時(shí)間溫度不同）后炭粉從炭化徐徐流入炭化炭粉冷卻器并從冷卻器流出，設(shè)備生產(chǎn)正?？蛇B續(xù)不間斷下料。

5、焦油是一種重要的化工原料、焦油內(nèi)所含有300余種化學(xué)元素，本設(shè)備會(huì)自動(dòng)的排放焦油。