軟水鹽對輥擠壓造粒機工作原理高壓對輥壓球機是一種將粉狀物料壓制成球的設備。壓球機的應用極為廣泛，可對下列材料進行壓團，制?；驂呵颍玟X屑、活性炭、氧化鋁、鋁土礦、苛性納、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、顏料、尿素、鉀咸……等等。軟水鹽對輥擠壓造粒機工作原理其目的在于減少粉塵，控制容重，返回利用，改進運輸特性等。產能的設計主要是用于干粉壓制成皮江法煉鎂工藝中的球團料。

      本機經多年工業(yè)使用及改進，與其它同類產品相比較，本系列壓球機具有成球率高、消耗功率小，結構緊湊便于檢修調試等明顯優(yōu)點，對于皮江法煉鎂工藝無疑是一種比較理想的關鍵設備。

      軟水鹽對輥擠壓造粒機工作原理為滿足物料成型的要求，予壓螺旋采用了電磁調速電機，調速方式為手控式，用戶可根據(jù)成球情況適當改變予壓機的轉速使之達到更高的成球率和更大的產能，壓制的物料經篩分機，篩上合格球團進行包裝，篩下料可返回倉與新料混合再進行壓團。

   

    現(xiàn)在市面上用的的是擠壓造粒機，氯化銨在農業(yè)上可作氮肥施用，其作用機理與硫酸銨相似，但施用氯化銨造成的土壤酸化較硫酸銨嚴重。軟水鹽對輥擠壓造粒機工作原理

    氯化銨為無色晶體或白色結晶性粉末；無臭，味咸、涼；有引濕性。水溶液呈弱酸性，加熱時酸性增強。對黑色金屬和其它金屬有腐蝕性，特別對銅腐蝕更大，對生鐵無腐蝕作用。

    氯化銨通過攪拌后造粒篩分直接包裝銷售。銘達機械廠專業(yè)的氯化銨造粒設備生產廠家，可根據(jù)客戶的要求設計1萬-50萬噸的氯化銨造粒機生產流水線及車間廠房設計。軟水鹽對輥擠壓造粒機工作原理

    在國內并有大型的氯化銨造粒生產線和硫酸銨造粒生產線供廣大新老客戶來場考察。

      軟水鹽對輥擠壓造粒機工作原理 何使小顆粒團聚成較大實體的過程和任何“巨大”物塊分成較小顆粒的過程都可稱為造粒過程。前者稱為粉體造粒，后者可稱為破碎造粒。其中，粉體造粒技術從廣義上也可分為兩大類，一類是成型加工法，主要是將粉狀物料通過特定的設備和方法，軟水鹽對輥擠壓造粒機工作原理 處理成為滿足特定形狀、尺寸、成分、密度等的團塊物料，此方法特別注意控制單個團塊的性質；另一類是粒徑增大方法，主要是把細粉體團聚成比較粗的顆粒，這類方法注意的是控制整堆物料的性質。

     

      軟水鹽對輥擠壓造粒機工作原理 制造顆粒的過程，可以說自從有了人類的活動就已經有了造粒技術的出現(xiàn)。屬于破碎造粒的有：摩擦生火過程的摩擦粉末的產生；石器時代制造石刀的生產過程中產生的石粉等。屬于粉體造粒的有：做面食的和面過程；手工團制中藥丸劑過程等。然而粉體技術及其生產裝備的研究真正成為一門專門的學科和獨立技術，起步比較晚。在國外可追溯到20世紀40年代。軟水鹽對輥擠壓造粒機工作原理 在科技飛速發(fā)展的當代，粉體造粒技術作為粉粒體加工處理的一個主要方法，隨著對環(huán)境保護的重視、生產過程自動化程度的提高以及生產工藝的特定要求，其重要性日益彰顯。粉狀產品粒狀化已成為世界粉體后處理技術的必然趨勢。對粉狀產品進行造粒的深度加工已成為很多行業(yè)生產過程中必備的生產工藝。軟水鹽對輥擠壓造粒機工作原理

      從造粒途徑的角度來講，粉體物料的造粒主要可分為兩種：①藥劑造粒，即通過加粘合劑的方法使粉體團聚；②機械設備造粒。事實上這兩種途徑是無法嚴格分開的，因為工業(yè)上的造粒方法往往是兩種途徑的組合。一方面加粘合劑的同時有時需要機械設備對粉體進行塑型；另一方面機械造粒的過程中也往往要加入粘合劑以增加可團聚性，因此只能說某一造粒過程是以某種途徑為主體而已。按照實現(xiàn)小顆粒團聚的基本原理，可以把現(xiàn)有的粉體處理技術分為攪拌法、壓力成型法、噴霧和分散彌霧法、熱熔融成型法等4類。

以下結合實例，將粉體造粒的應用及好處做簡單介紹。

1 粉末冶金生產中復雜形狀工件的壓制，用行星滾壓法制造球形物料，以達到生產所希望的形狀；

2 將粉體制作成藥片以達到便于計量、配料、管理中定量化的目的；

3 細粉末壓制成型以減少塵埃的擴散而減輕或消除對環(huán)境的污染；

4 煉鋼工業(yè)中的細粉燒結是為了便于散粒的無偏析均勻摻合；

5 燃料壓塊是為了改善產品的外觀和減少粉塵的污染；

6 肥料造粒為了減少產生結焦和結塊的傾向；

7 壓制給料中，陶瓷、粘土的造粒是為了改善物料的流動性；

8 炭黑的壓片是為了提高松裝的密度，以利于儲存和運輸；

9 速溶食品的造粒是為了控制溶解度；

10 催化劑骨架壓片是為了提高孔隙率和比表面積；

11 礦石和玻璃團粒化爐料是為了改善熱傳遞。

      軟水鹽對輥擠壓造粒機工作原理 對于干法制粒的顆粒的圓整度相對于濕法制粒要稍差，但干法制粒的圓整度與片的厚薄以及制粒刀具的形式有一定關系，(除物料本身原因外)可以通過改變片的厚度來提高顆粒的圓整度，一般可以根據(jù)顆粒大小來適當調節(jié)所壓的片的厚薄，這樣經整粒后顆粒的圓整度要好一點，另改進整粒刀的結構，也能提高顆粒的圓整度。軟水鹽對輥擠壓造粒機工作原理 總之，希望客戶在選擇干法制粒機之前，較好能給我們寄點物料，先做一下試驗，看所做的顆粒是否能滿足客戶的需要，因為每一種料，每一個配方都會有不同的結果，這樣讓客戶能選擇到更合適的設備。

造粒機保養(yǎng)：

1、保養(yǎng)周期：①電動機：每月檢查一次；②每班使用后，對造粒機整體檢查一次。

2、保養(yǎng)內容：

①主攪拌密封。

②減速器維護保養(yǎng)：每月檢查一次減速器皮帶的磨損和張緊情況，磨損嚴重及時更換，松緊程度

可用調節(jié)螺釘調節(jié)。減速器加90#機油每半年換一次。

③切割部件維護保養(yǎng)。

④定期檢查皮帶的松緊和磨損情況，并更換磨損嚴重的皮帶。

⑤經常檢查各運動部位堅固件是否松動，若有松動，應立即擰緊，必要時進行調整或更換，以保證連接的牢固性。

⑥每半年給軸承添加黃油，其量不超過軸承空間的2/3。

⑦保持干法制粒機表面清潔，周圍無雜物，清洗時不要將水濺到造粒機控制面板上。

⑧定期由維修人員對造粒機進行詳細檢查、維護，發(fā)現(xiàn)故障及時維修或更換，保證造粒機的使用性能完好。