油炸機(jī)的使用特點(diǎn)

油炸機(jī)是一種具備無煙、衛(wèi)生、多功能油水混合式的油炸設(shè)備，其具有油溫可控，操作簡單，清渣方便，節(jié)約能源等多種優(yōu)點(diǎn)。

各式油炸機(jī)，油。采用油水混合新工藝，自動控溫，自動除渣。油炸機(jī)可以顯著降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。適合炸制各類食品：肉食品，魚，面食，薯?xiàng)l。蠶豆，花生。辣椒，芝麻等。

可以設(shè)有水冷卻系統(tǒng)，保證水不會沸騰。而燃煤油炸機(jī)通過特殊設(shè)計(jì)，使兩端的溫度一致。爐口和出煙口可伸出墻外，填煤和出煙在室外進(jìn)行，保證食品衛(wèi)生?？梢苑判氖褂?。全自動油炸流水線價(jià)格,全自動油炸流水線價(jià)格

油炸流水線

全不銹鋼加工制造，油炸溫度自控，可根據(jù)炸制產(chǎn)品不同設(shè)置溫度，炸制時(shí)間可調(diào)根據(jù)產(chǎn)品炸制要求設(shè)置時(shí)間；獨(dú)特的產(chǎn)品輸送系統(tǒng)、排渣系統(tǒng)、油循環(huán)系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。采用網(wǎng)帶輸送產(chǎn)品變頻或無級調(diào)速。廣泛應(yīng)用于肉制品，肉塊、炸雞翅、、鍋巴、水產(chǎn)、蔬菜、面食等油炸食品加工。6、油炸流水線油炸機(jī)應(yīng)符合GB16798《食品機(jī)械安全衛(wèi)生》的規(guī)定。

全自動油炸流水線價(jià)格采用304不銹鋼材質(zhì)加工制作，長度、寬度、產(chǎn)量可根據(jù)用戶需要制作，因油炸食品不同可分為單網(wǎng)帶和雙網(wǎng)帶兩種，溫度為數(shù)字顯示，可自動控制，用戶可根據(jù)炸制的產(chǎn)品的不同設(shè)定油溫。網(wǎng)帶輸送系統(tǒng)為變頻調(diào)速或無極調(diào)速，設(shè)備自動過濾系統(tǒng)分兩種：油水混合工藝、純油自動刮渣和油炸過濾技術(shù)（自動循環(huán)過濾技術(shù)）。2、提高品質(zhì)、保證健康特殊工藝使殘?jiān)蛣游镉椭x開了工作層，加之中部加熱有效控制上下油層對流，從而確保各種油層純凈，所炸食品不但色香味俱全、外觀干凈漂亮(無黑斑現(xiàn)象)，提高了產(chǎn)品品質(zhì)，延長了貨架期。全自動油炸流水線價(jià)格,全自動油炸流水線價(jià)格

雙室真空油炸機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

1、保色作用：采用真空油炸，油炸溫度大大降低，而且油內(nèi)的氧氣濃度也大幅度降低。油炸食品不易褪色、變色、褐變，可以保持原料本身的顏色。如獼猴桃極易受熱褐變，若采用真空油炸，可以保持其綠色。

2、保香作用：采用真空油炸，原料在密封真空狀態(tài)下被加熱。原料中的呈味成份大多數(shù)為水溶性，在油脂中并不溶出，并且隨著原料的脫水，這些呈味成份進(jìn)一步得到濃縮。因此采用真空油炸技術(shù)可以很好地保存原料本身具有的香味。

3、降低油脂劣變程度：炸用油的劣化包括氧化、聚合、熱分解，而以水或水蒸汽與油接觸產(chǎn)生水解為主。在真空油炸過程中，油處于負(fù)壓狀態(tài)，溶于油脂中的氣體很快大量逸出，產(chǎn)生的水蒸汽壓力較小，而且油炸溫度低，因此，油脂的劣化程度大大降低。油炸機(jī)對溫度的控制主要依照以上三個(gè)手段，這能夠提高其使用的效率并且保障人員的安全。全自動油炸流水線價(jià)格,全自動油炸流水線價(jià)格

油炸薯片的生產(chǎn)線及工藝流程

原料 → 清理去雜 → 清洗 → 去皮 → 修整 → 切片 → 漂洗 → 護(hù)色 → 脫水 → 油炸 → 脫油 → 調(diào)味 → 冷卻 → 稱量包裝 生產(chǎn)線主要設(shè)備包括清洗機(jī) 、輸送機(jī) 、去皮機(jī) 、修剪臺 、提升機(jī) 、切片機(jī) 、漂洗機(jī) 、 護(hù)色機(jī) 、連續(xù)油炸機(jī) 、 振動脫油機(jī) 、調(diào)味機(jī)和包裝輸送帶 。1、 原料選擇 : 選取干物質(zhì)含量高的新鮮馬鈴薯 , 要求品種純正 、芽眼淺 、形狀規(guī)則 、無霉變腐爛 、無發(fā)芽 和蟲害等現(xiàn)象 , 直徑在 50～70 mm 之間 。2、 清洗 : 采用滾籠式清洗機(jī) , 清除原料中的泥石和其它雜物 。 3、 去皮 : 采用機(jī)械摩擦去皮方式 , 一次投料 30 ～ 40 kg , 去皮時(shí)間根據(jù)原料的新鮮程度而定 , 一般為 3 ～ 8 min 。去皮后的馬鈴薯要求除凈外皮 , 外表光潔 。去皮 時(shí)間不宜過長 , 以免去皮過度 , 增大物料損失率 。4、 修整 : 去除原料上芽眼 、霉變等不宜食用的部分 , 并對個(gè)別不規(guī)則的原料 。5、 切片 : 依次將原料送入切片機(jī) , 進(jìn)料速度要均勻 , 切片厚度在 1～2 mm 之間 。6、漂洗 : 切片后的薯片須浸入水中漂洗 , 以免薯片暴露在空氣中氧化褐變 , 同時(shí)洗去薯片表面的游離淀粉 , 防止淀粉溶入油鍋 , 影響炸油的使用壽命 。7、護(hù)色 : 護(hù)色液的溫度控制在 80～100 ℃ 之間 , 要達(dá)到破壞酶的活性 , 改善組織結(jié)構(gòu)的目的 。一般燙漂的時(shí) 間為 1～2 min 。另外在護(hù)色液中要加入少量添加劑 。8、 脫水 : 在分料機(jī)上將疊在一起的料攤開 , 并去除表面水分 , 以免增加油炸時(shí)間 , 加大成品的含油率 。9、 油炸 : 片料要均勻地進(jìn)入 , 油溫控制在 180～  200 ℃ 之間 , 物料須在 2 min 內(nèi)通過 。油炸所產(chǎn)生的殘?jiān)蛔詣咏胨?，然后通過排污口排出，確保炸油新鮮、不酸化、無廢油。炸油多選用棕 櫚油 , 與其它食用油相比 , 其具有穩(wěn)定性好 , 使用壽命 長 , 起酥性能好等特點(diǎn) , 特別適合作煎炸油 。10、脫油 : 油炸后的片料 , 經(jīng)過振動脫油機(jī)除去表面余油 , 可延長產(chǎn)品保質(zhì)期 。11、調(diào)味：滾筒式調(diào)味機(jī)采用不銹鋼制作。薯片（條）在滾筒的旋轉(zhuǎn)中均勻翻動，采用撒入式或加入調(diào)味料。調(diào)味均勻不易碎。依據(jù)不同的口味要求 , 可使薯片具有雞肉味 、 牛肉味 、麻辣味和燒烤味等多種風(fēng)味 。12、冷卻：將著味后的薯片冷卻至室溫后 , 方可包裝 。13、充氮包裝機(jī)：包裝時(shí)，在包裝袋中充入氮?dú)?，可有效防止薯片（條）碎爛，延長保質(zhì)期。充氣、包裝、打碼一次完成。全自動油炸流水線價(jià)格,全自動油炸流水線價(jià)格