氦氣檢漏的主要技術性能

1.真空箱尺寸根據(jù)電芯尺寸確定;

2.一般為三箱聯(lián)動系統(tǒng)，生產(chǎn)節(jié)拍可滿足單臺6PPM—12PPM；

3.開門方式，可根據(jù)用戶生產(chǎn)工藝要求來設計，一般為平開門式、滑臺合箱式；

4.上下料采用機械手或機器人，正常生產(chǎn)時設備無需人工操作；

5.系統(tǒng)配置二維碼掃描裝置，可將每個電芯的檢測數(shù)據(jù)對應存儲；

6.具有清氦功能

7.具有氦氣回收功能（此功能可選）

8.自動判斷，并對應放置（即不合格品放于不合格線，合格品放于合格線）

9.可通過觸摸屏設置不同等級密碼，更改設備參數(shù)；

10.人機交互界面，觸摸屏實時反映運行狀態(tài)和測試數(shù)據(jù)；

11.故障統(tǒng)計功能

12.系統(tǒng)采用配置和標準化設計制作，確保運行穩(wěn)定，性能可靠。

今天和大家分享的是氦氣檢漏的性能指標，想了解更多產(chǎn)品信息您可撥打圖片上的電話進行咨詢！

真空箱式氦檢漏設備【驗收標準】

由于真空箱式氦檢漏系統(tǒng)是比較專業(yè)的設備，所以需要用戶進行驗收，以免后期使用過程中產(chǎn)生問題，難以解決。首先是設備在運往用戶工廠后根據(jù)技術協(xié)議逐條驗收，之后進行操作、維修等技術培訓，驗收合格后雙方簽字生效。然后需方收到設備后應及時對設備進行驗收，以免延期因保管出現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量問題。C2：若B2檢測通過，真空箱內(nèi)充入大氣，同時工件內(nèi)氦氣回收-------真空箱開門，檢測完成。需要注意系統(tǒng)調(diào)試需要用測試工件。

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氦質(zhì)譜檢漏儀

充氦法

充氦法也稱負壓法 ，一個密閉的氣室連接真空泵和氦氣罐，將被檢零件裝入一個氣室，開始關閉氦氣罐閥門，機械泵把氣室先抽成真空，然后關閉真空泵閥門，打開氦氣罐閥門給氣室充氦，并靜置一段時間。被氦氣包圍的小器件上如果有漏隙，氦氣就慢慢充入小器件內(nèi)部。然后將氣室打開，取出被檢器件，用壓縮空氣吹掉其外表面可能吸附的氦。這樣檢出一個漏孔可以使氦信號迅速消失以便繼續(xù)進行檢漏，提高了儀器的檢漏效率。再把這些器件逐個(或成組) 地裝入接在檢漏儀進氣法蘭處的容器中，把此容器抽空后打開節(jié)流閥，這時原先進入被檢器件的氦又會經(jīng)過漏孔放出來，檢漏儀就會給出漏率響應。

充氦法

的整體檢漏就是可以用這種方法，將放入大型環(huán)模室中，利用環(huán)模設備的真空系統(tǒng)將環(huán)模抽成真空，先用輔助泵進行粗抽和預抽，在檢漏時先通過機械泵將及充氣管道抽成真空后，將氦氣充入中，壓力保持和工作的壓力一致，開啟氦質(zhì)譜檢漏儀用標準漏孔校準儀器，就可以直接測量的漏率了。開門方式，可根據(jù)用戶生產(chǎn)工藝要求來設計，一般為平開門式、滑臺合箱式。

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