救大型油罐火災(zāi)，應(yīng)用普遍的是低倍數(shù)空氣泡沫滅火系統(tǒng)。

  空氣泡沫的配制泡沫液在比例混合器中與水按照一定的比例混合，形成泡沫混合液，泡沫混合液通過(guò)泡沫產(chǎn)生器時(shí)與空氣劇烈攪拌，使混合液與空氣得到充分混合，形成空氣泡沫?？諝馀菽哪さ闹饕煞质撬に鼑氖强諝?。

  泡沫液按泡沫的發(fā)泡倍數(shù)可分為低倍數(shù)泡沫液、中倍數(shù)泡沫液和高倍數(shù)泡沫液，油庫(kù)中常用低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)，所產(chǎn)生的泡沫的體積約為泡沫混合液體積的6~8倍。

空氣泡沫的滅火機(jī)理

  1.窒息作用：一定厚度的泡沫覆蓋油面，使燃燒物表面與空氣隔離，燃燒區(qū)內(nèi)由于氧氣含量減少，火勢(shì)逐漸減弱直至熄滅。

  2.隔熱作用：泡沫的覆蓋可以減少火焰對(duì)油面的熱輻射，降低油面的溫度，減少油品的蒸發(fā)，使火勢(shì)減弱。

  3.降溫作用：泡沫的膜的主要成分是水，受熱后水蒸發(fā)汽化，吸收大量的熱量，起到降溫作用。

  另外產(chǎn)生的水蒸氣在上升過(guò)程中沖淡了燃燒物（油蒸汽）在空氣中的濃度，也會(huì)減弱火勢(shì)。

檢驗(yàn)方法:

1、滲透試驗(yàn)：設(shè)備焊縫用煤油滲透法檢查，設(shè)備焊縫外涂白堊粉漿，晾干后內(nèi)刷煤油，經(jīng)過(guò)半小時(shí)后檢查，無(wú)煤油滲漏斑點(diǎn)為合格。

2、氣密性試驗(yàn)：設(shè)備進(jìn)氣密性試驗(yàn)，使壓力緩慢上升，達(dá)到規(guī)定試驗(yàn)壓力后，保壓10分鐘，然后降至設(shè)計(jì)壓力，對(duì)焊縫和連接部位進(jìn)行外刷肥皂水，檢查不吹泡為合格。

3、射線探傷：設(shè)備焊縫作射線探傷，探傷長(zhǎng)度不小于焊縫全長(zhǎng)的10％，且符合《壓力容器無(wú)損檢測(cè)》其檢查結(jié)果(JB4730-94)Ⅲ級(jí)為合格

雙層罐

在環(huán)保方面，雙層油罐比單層油罐強(qiáng)得多。如果單層油罐泄漏，將影響大部分環(huán)境污染，如土壤污染，空氣污染，地下水污染等。安全SF雙層罐的雙層結(jié)構(gòu)在內(nèi)鋼殼和外鋼化玻璃纖維層之間具有間隙。到目前為止，還沒(méi)有人能夠計(jì)算出油罐泄漏風(fēng)險(xiǎn)的嚴(yán)重程度。雙層油箱用于環(huán)保。在環(huán)保方面，雙層油箱采用雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)部間隙為3.5 mm。外層FRP確保截面的泄漏不會(huì)直接泄漏污染的土壤。和水源;外層FRP不會(huì)對(duì)地下水，鹽水，柴油，含鉛油和含鉛油造成腐蝕腐蝕，泄漏檢測(cè)儀可以監(jiān)測(cè)整個(gè)過(guò)程7x24小時(shí)，防止污染危害;便于儲(chǔ)罐的檢測(cè)和維護(hù)，有效保護(hù)了原有的土壤生態(tài)環(huán)境。 SF雙層油箱：SF雙層油箱起源于美國(guó)，SF雙層油箱有0.1mm間隙（目前0.1~0.1mm間隙），外層FRP玻璃鋼確保泄漏不會(huì)直接泄漏污染土壤和水源;不會(huì)對(duì)地下水，柴油和其他物質(zhì)造成點(diǎn)腐蝕;配有檢漏儀，可24小時(shí)監(jiān)控，防止污染危害，便于檢測(cè)和維護(hù)，保證原有環(huán)境。 1.所用的聚酯薄膜可以在沒(méi)有任何粘合劑的情況下附著在外壁上。 2.高強(qiáng)度和韌性膠帶用于確保0.1mm或更厚的均勻厚度。 3.罐體涂有聚氨酯涂料，可有效防止鐵罐與外層結(jié)構(gòu)樹(shù)脂發(fā)生界面反應(yīng)，確保間隙層的有效形成。 4，采用連續(xù)噴涂技術(shù)，防止產(chǎn)生氣泡，膠量從正常值降低73％至小于65％5，在罐體附著區(qū)采用特殊工藝，確保FRP與鐵之間無(wú)間隙零件，無(wú)分層6它配有專(zhuān)門(mén)的防靜電裝置接口，可有效釋放油箱產(chǎn)生的靜電。 7.安裝用于檢測(cè)油和水的泄漏檢測(cè)系統(tǒng)，并立即報(bào)告泄漏。

F雙層水箱的優(yōu)點(diǎn)1，雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)部有0.1-0.5mm的間隙，外層FRP確保泄漏不會(huì)直接泄漏污染的土壤和水源。2、埋地油罐地下油罐指的是罐內(nèi)較高油面液位低于相鄰區(qū)域的較低標(biāo)高0．2m，且罐頂上覆土厚度不小于0．5m的油罐。 2.雙層油罐的使用壽命是普通油罐的5-10倍，安全使用至少30年。 3，遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)，用于日常和定期檢查，數(shù)字化控制，省去了手動(dòng)和復(fù)雜的操作。 4，雙層油箱的維護(hù)要求是普通油箱的1/10，大大節(jié)省了維護(hù)投入成本。 5，與普通油箱相比，雙層油箱的利用率大大提高，保證了設(shè)備的率和產(chǎn)品的高性?xún)r(jià)比。 6.安裝方便，大大縮短了施工周期，降低了投資成本。

三，注塑成型：1，環(huán)境溫度或樹(shù)脂溫度應(yīng)控制在（25±5）℃，過(guò)高，容易造成噴槍堵塞;太低，混合不均勻，固化慢。 2.噴涂系統(tǒng)中不允許有水，否則會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。雙層儲(chǔ)罐用于內(nèi)部和外部的:增強(qiáng)玻璃纖維制造，罐體具有均勻的層間空間，并配有連接到層間空間的檢漏儀。 3.在模塑之前，將一層樹(shù)脂噴涂在模具上，然后噴涂樹(shù)脂纖維混合層。 4.注塑前，調(diào)節(jié)氣壓，控制樹(shù)脂和玻璃纖維含量。 5，噴槍?xiě)?yīng)均勻移動(dòng)，防止漏電，不能取弧，兩線之間重疊不小于1/3，確保覆蓋均勻，厚度均勻。 6.噴涂一層后，立即用滾筒壓實(shí)。注意角度和凹面，確保每個(gè)層壓平整，并排出氣泡，以防止纖維產(chǎn)生毛刺。 7.噴涂各層后，檢查，然后在通過(guò)后噴涂一層。 8.噴涂機(jī)應(yīng)在使用后立即清洗，以防樹(shù)脂固化并損壞設(shè)備。 9.外玻璃增強(qiáng)塑料的厚度必須達(dá)到4.0mm或更大。 10油箱安裝區(qū)域采用特殊技術(shù)，確保FRP與鐵之間無(wú)間隙或分層。