《山西祁縣選礦建材機械廠》始建于1984年，主營：廢鋼破碎機、球成機、炭化爐、回轉(zhuǎn)窯、球磨機、磨粉機等，如下詳細了解炭化爐，請撥打圖片上的電話咨詢！

炭化爐的炭化過程一般可分為以下三個溫度段：干燥階段從點火開始，至爐溫上升到160℃，這時機制棒所含的水分主要依靠外加熱量和本身燃燒所產(chǎn)生的熱量進行蒸發(fā)。機制棒的化學組成幾乎沒變。炭化初始階段這個階段主要靠棒自身的燃燒產(chǎn)生熱量，使爐溫上升到160～280℃之間。此時，木質(zhì)材料發(fā)生熱分解反應，其組成開始發(fā)生了變化。其中不穩(wěn)定組成，如半纖維素發(fā)生分解生成CO2、CO和少量醋酸等物質(zhì)。

稻殼碳化爐應用非常廣泛，市場前景也很好。 碳化后，稻殼可制成稻殼炭，作為工業(yè)用碳非常有價值。

稻殼碳化爐首先通過氣化爐點燃生物質(zhì)秸稈等可燃物，將氣化爐產(chǎn)生的煙氣轉(zhuǎn)化為可燃氣體，燃燒碳化機，達到加熱的目的。  （氣化的秸稈通過碳粉輸出裝置變成碳化碳粉）。 當秸稈碳化爐加熱到一定溫度時，內(nèi)部的秸稈顆粒開始干碳化，碳化產(chǎn)生的可燃氣體被凈化塔凈化成可燃氣體，碳化機 不斷加熱。 此時，氣化器的氣化器停止工作，初步加熱設備結(jié)束。 秸稈炭化爐運行20-30分鐘（不同時間和溫度）后，碳粉從爐內(nèi)流入冷卻系統(tǒng)進行冷卻，然后從冷卻器流出，進入輸送機直接裝袋 。 設備正常生產(chǎn)，可連續(xù)進料和排料。

炭化設備經(jīng)過多次改造后，為用戶提供的價值大增加，實現(xiàn)技術(shù)進步、質(zhì)量提升、成本更低的理想生產(chǎn)狀態(tài)。滾筒炭化爐設備采用的是 精材質(zhì)，經(jīng)過精加工鑄造，在原來的基礎上產(chǎn)生質(zhì)的飛躍，無論是外形還是內(nèi)部構(gòu)造，都采用專一手段精加工。

滾筒炭化爐設備迎合節(jié) 能低碳這一新興時代現(xiàn)象，使用的干熘自燃炭化爐設備，可以處理后再加以循環(huán)利用，不僅達到了低碳的要求，而且使炭化生產(chǎn)更 節(jié)能更使炭化生產(chǎn)時煙囪里只冒出淡淡的白煙。我們能夠響應工業(yè)上的建設和的節(jié)能低碳的要求，經(jīng)過不懈的努力，專注于對炭化爐設 備的研發(fā)和生產(chǎn)，力爭在保持在原有的性能質(zhì)量的基礎上，使制造的炭化爐設備更加的綠色節(jié)能，生產(chǎn)，在一定的程度上能夠取 得很大的成就。