伴隨著全球化經(jīng)濟融合速度的不斷加快化，讓國內(nèi)企業(yè)承受著相當(dāng)嚴(yán)峻的競爭挑戰(zhàn)。如果企業(yè)不能夠?qū)崿F(xiàn)創(chuàng)新發(fā)展就極有可能被嚴(yán)格化的競爭規(guī)則給淘汰掉。那鐵粉廠家如何實現(xiàn)更好發(fā)展呢？這是大家為關(guān)心的一個問題，下面就由小編來為大家進行解惑吧。目前國內(nèi)巨子打散設(shè)備經(jīng)驗較豐富，由于氮氣系統(tǒng)比較復(fù)雜，故氮氣系統(tǒng)的打散作業(yè)對設(shè)備要求很高。鐵粉廠家想要創(chuàng)造出更好的發(fā)展業(yè)績來就必須有較強的競爭意識，不僅對于市場的新資訊信息能夠做到了如指掌化，更要在發(fā)現(xiàn)問題的時候采取措施予以更進與調(diào)整。使得企業(yè)能夠獲得更多的競爭優(yōu)勢，從而能夠在眾多生產(chǎn)企業(yè)當(dāng)中脫穎而出。

國內(nèi)28家鐵粉廠統(tǒng)計 鐵粉年產(chǎn)量11．6萬t，其中水霧化鐵粉2．6萬t(包括上海赫格那斯1萬t)，還原鐵粉9萬t。鐵粉總產(chǎn)量占世界鐵粉總產(chǎn)量的1／8左右。粉末經(jīng)磁選、脫水和干燥后，送入帶式爐，在800～1000℃下以分解氨氣予以還原退火處理，即得純度高的水霧化鐵粉。 國內(nèi)鐵粉產(chǎn)能已達15萬t，其中水霧化鐵粉產(chǎn)能6萬t：萊蕪粉末冶金公司4萬t，鞍鋼粉材1萬t，建德易通6 000 t，上海赫格那斯(3 600 t還原粉能力 進口毛粉1萬t)還原鐵粉產(chǎn)能達12萬t，除去蒙古包倒焰窯還原鐵粉產(chǎn)能有9萬t，超萬噸的有4家(萊鋼、武鋼、馬鋼、林里)。

世界鐵粉產(chǎn)量近十年隨著經(jīng)濟技術(shù)的發(fā)展，汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展的波動，總體趨勢穩(wěn)中稍升，被動幅度8％～10％，高峰可達到85萬t，低谷78萬t，但是，汽車單車粉末冶金零件用量在增加。盡管汽車產(chǎn)量在波動，但是鐵粉總產(chǎn)量不會低于85萬t，在沒有新的工藝出現(xiàn)之前，產(chǎn)能有富余。由于各種技術(shù)和經(jīng)濟原因,許多這些方法從未超過實驗或試點階段氫熱還原,例如氯化亞鐵化學(xué)冶金方法。 我國鐵粉產(chǎn)量，在近5～7年內(nèi)預(yù)計達到15萬t，基于以下幾個方面的考慮：首先隨著汽車工業(yè)的發(fā)展，每輛汽車單車國產(chǎn)粉末冶金零件重量應(yīng)該從3．6 kg左右升至5 左右。其次粉末冶金零件在汽車工業(yè)中的應(yīng)用應(yīng)從42％左右升至55％左右，再有磁性材料方面的應(yīng)用終應(yīng)在2萬t，出口量應(yīng)在1．5～2萬t。

于國內(nèi)粉末冶金發(fā)展歷史和國情，我國目前生產(chǎn)高強度、高密度零件的量還不大，主要是粉末冶金制品本身的技術(shù)及開發(fā)能力所致，例如有報道GKN每年投產(chǎn)的粉末冶金新產(chǎn)品有500種，而我國不到50種，國內(nèi)大部分生產(chǎn)的是中、低密度零件(包括含油軸承類)。所以，還原鐵粉在我國還占據(jù)著主要鐵粉市場，與國外正好相反。今后幾年內(nèi)還原鐵粉是我國鐵粉行業(yè)發(fā)展與研究的重要部分。 由于水霧化鐵粉的粉末顆粒致密、純度高，壓縮性好，易于合金化，可制造高中強度、密度的粉末冶金零件，在我國著力推廣，尤其是預(yù)混合粉。赫格納斯法（HoganasProcess)是瑞典Hoganas公司開發(fā)的固體碳一氫二步還原工藝。去年全年進口2．4萬t，其中85％是預(yù)混合粉，今年QMP又在蘇州建一個2萬t級混粉站，投資2 000萬美元。推廣水霧化鐵粉是大勢所趨。 但是，還原鐵粉9萬多t，占目前80％的市場，這是國外沒有遇到的問題，也是具有中國特色的問題。