有的坯革粒面較粗，或者原坯革上的細(xì)小傷痕明顯，如果直接用作全粒面坯革進行涂飾，就會影響成革外觀品質(zhì)。在涂飾前，用石輥摩擦坯革粒面（即是將石輥固定于工作面25cm的磨革機上）．能使粒面變得光滑細(xì)致，傷痕減輕，對涂飾劑的吸收也減少。這種方法能使有輕微缺陷的坯革仍為全粒面坯革。輥涂機洗機操一：等料回流至輥面上基本無料時將前面生產(chǎn)使用過的洗機料用泵打到輥面進行沖洗。

全粒面革涂飾前采用拋光操作越來越多。拋光一般采用拋光機，拋光機類同于窄工作面磨革機，只是硬質(zhì)石輥被毛氈輥代替。經(jīng)拋光后再涂飾的革面有柔和的光澤，平滑細(xì)致，同時革身豐滿柔軟，不影響成革的手感對涂飾劑的吸收。經(jīng)涂飾后，光澤自然，真皮感強，是全粒面革加工的好方法。皮革壓花機安裝位置：1、皮革壓花機應(yīng)安裝在陽光不能直接照射之處，且遠(yuǎn)離高溫或之物。

衛(wèi)生性能；而仿革制品的切口無天然革纖維感，或可見底部的纖維及樹脂，或從切口處看出底布與樹脂膠合兩層次。皮革的透氣性和吸濕排濕性是其它面料尤其是化學(xué)纖維面料的，多功能輥涂機，在自然狀態(tài)下完全干透的皮革仍含有15%的水份，正常的絨面革載水量達(dá)其重量的70%時，其革面仍是干爽的，穿著仍無潮濕感。皮革的透水汽性可達(dá)200g/m2hr。而合成革的證品——超細(xì)纖維革，僅僅達(dá)到10g/m2hr。另外，皮革本身是一種蛋白質(zhì)纖維三維交織的超大比表面的多孔體。每平方英寸約有100萬個微孔，這種結(jié)構(gòu)帶來皮革良好的透氣性，在1mm柱的壓力下每平方米每小時透氣量達(dá)1000多升。這種寶貴的吸濕排濕性和透氣性賦于鞋類和服裝難得的穿著舒適性和衛(wèi)生性。

除冷鑄鐵輥外，多功能輥涂機采購，約有半數(shù)是紙粕輥，以羊毛、破布或石棉為原料的紙粕輥紙制成，堅固結(jié)實，多功能輥涂機批發(fā)，且具彈性。通常底輥是主動輥，其他各輥借輥間的摩擦作用而轉(zhuǎn)動。紙頁經(jīng)過輥壓，可顯著增強紙面光澤和平滑度，并改善外觀。在紙機壓光的基礎(chǔ)上進一步提高紙的平滑度和光澤度，同時增加緊度和改善厚度均勻性的過程為超級壓光。工件在加工、運輸、存放等過程中，燙平機，表面往往帶有氧化皮、鐵銹制模殘留的型砂、焊渣、塵土以及油和其他污物。

皮革表面處理設(shè)備首先我們要搞清楚機械構(gòu)造

　　1. 上料區(qū)(入料區(qū))。

　　2 .半成品放在料架上，經(jīng)導(dǎo)輪引入處理輥涂。

　　3 .橡膠輪：接受氣壓筏壓力，使膠面與處理輪(印刷輪接觸)。

　　4.處理輪：鋼輪版面刻有不同目數(shù)規(guī)則的凹盤，以供用漿入膠面。

　　5.印刷輪：版面刻有凹盤及不同深淺的花紋，以供油墨入膠面。

　　6.刮具：將鋼輪版面多余漿(油墨)刮下，平均分布在凹版上，可上下及不同角度的調(diào)整壓力。

　　7.漿槽：盛漿供輪具用，根據(jù)輪目直徑上下調(diào)整漿槽位置高低。

　　8.卷?。和ㄟ^卷取的拉力帶動皮革到達(dá)水晶架。