小料自動(dòng)配料系統(tǒng)的優(yōu)勢

配方料包條碼打印

批次稱量完成后,系統(tǒng)自動(dòng)打印條碼,將該條碼貼于配方料包上,用于在后續(xù)的生產(chǎn)過程中進(jìn)行防錯(cuò)管控、品質(zhì)異常追溯等。

智能化管控

系統(tǒng)采用PLC與計(jì)算機(jī)聯(lián)合控制方案,配方數(shù)據(jù)可直接從密煉機(jī).上輔機(jī)系統(tǒng)，配料數(shù)據(jù)可.上傳至.上輔機(jī)系統(tǒng),具備強(qiáng)大的數(shù)據(jù)交換與整合能力,還可實(shí)時(shí)產(chǎn)生生產(chǎn)報(bào)表、異常統(tǒng)計(jì)分析表以及進(jìn)行遠(yuǎn)程操控。

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配料系統(tǒng)發(fā)展

隨著研究的不斷深入及相關(guān)技術(shù)的快速發(fā)展，配料系統(tǒng)也在不斷更新發(fā)展，主要包括以下方面：

(1)精度：新型傳感器、更科學(xué)的秤架結(jié)構(gòu)、精度高的AD轉(zhuǎn)換模塊的采用，系統(tǒng)的設(shè)計(jì)理念有效提高了系統(tǒng)的整體計(jì)量精度；

(2)高可靠性：電路的高集成度與簡約化大大降低了系統(tǒng)的故障率，減少了維護(hù)量，故障時(shí)間縮短；

(3)智能化：系統(tǒng)設(shè)計(jì)上采用了更多的新思想、新技術(shù)，系統(tǒng)的功能進(jìn)一步完善，與管理信息系統(tǒng)、化驗(yàn)系統(tǒng)進(jìn)行信息共享，可以為管理提供多種統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，自動(dòng)對配料比例、數(shù)量等進(jìn)行優(yōu)化，達(dá)到智能化配料。

(4)分布式：智能型的稱重配料單元被廣泛采用，現(xiàn)場單元的計(jì)量與控制功能逐步完善，形成分布式的結(jié)構(gòu)體系，系統(tǒng)的可靠性有了較大提高，計(jì)算機(jī)也從繁重的計(jì)量與控制工作中解脫出來，將重點(diǎn)放在了數(shù)據(jù)處理與配料優(yōu)化方面。

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你對小料自動(dòng)配料系統(tǒng)了解多少？

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小料自動(dòng)配料稱量系統(tǒng)叫法有很多種，如：小料配料系統(tǒng)，小料配料計(jì)量系統(tǒng)

小料指的是多種需要配的料，重量都比較少，可能就一二百克，也有1到5千克這樣子。一般用于制造過程中的添加劑，助劑等添加。用于食品業(yè)，橡膠，飲料，化工等行業(yè)。

小料自動(dòng)配料稱量系統(tǒng)的用途：針對輪胎制造、橡膠或塑料生產(chǎn)、食品和制藥行業(yè)的需要，用于粉料、顆粒料的大批量自動(dòng)稱量、配料。

小料配料系統(tǒng)防錯(cuò)措施

1，小料配料系統(tǒng)原料投料錯(cuò)誤，把duA料投到B料倉zhi，這個(gè)一般用掃碼加自動(dòng)鎖就可dao以了；

2，小料配料過程中漏配、多配、少配問題，這個(gè)均由程序來進(jìn)行控制并對數(shù)據(jù)存儲(chǔ)管理來解決這個(gè)問題，防止把存在這類問題的物料流轉(zhuǎn)如下一個(gè)環(huán)節(jié)；

3，可以在配料完成后增加一個(gè)復(fù)檢秤對配料完成的物料進(jìn)行檢定。

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