原因是軸承的安裝傾斜，軸承上的灰塵沉積，潤滑不良，軸承故障或電梯皮帶太緊，過多的物料返回，基座的阻塞。解決問題的方法是重新調(diào)整，清潔或更換潤滑油，更換軸承并適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行調(diào)整。確定迅速排出物料的原因，并清除堵塞的物料。輸送能力降低原因是由于傳動(dòng)皮帶或起重皮帶打滑，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速不足，進(jìn)給不均勻，回饋嚴(yán)重，鏟斗設(shè)計(jì)選擇不合理。

所以如果要滿足設(shè)計(jì)產(chǎn)量以上配置必需滿足設(shè)計(jì)要求。配置問題的發(fā)生可能是由于制造人員疏忽所造成的工藝選型配置錯(cuò)誤。只是完成了設(shè)備的一部分，也可能是由其他原因造成的配置型號(hào)發(fā)貨出現(xiàn)錯(cuò)誤或裝置現(xiàn)場混亂導(dǎo)致裝置錯(cuò)誤。斗式提升機(jī)是一種一種應(yīng)用極為廣泛的垂直輸送設(shè)備備，具有結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)成本低、輸送、升運(yùn)高度高、運(yùn)行穩(wěn)定、應(yīng)用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。如果在啟動(dòng)前由于進(jìn)料造成堵塞，請(qǐng)清除堵塞物，再次啟動(dòng)斗式提升機(jī)，并嚴(yán)格按照規(guī)定操作?？蛰d運(yùn)行正常后，才能進(jìn)料。消除問題的方法是調(diào)整張緊裝置，檢查電動(dòng)機(jī)，消除故障，均勻進(jìn)給，查明及時(shí)排出物料的原因并合理地選擇鏟斗設(shè)計(jì)。廣泛應(yīng)用于農(nóng)業(yè)和加工業(yè)當(dāng)中，斗式提升機(jī)的日常離不開檢修，目的是對(duì)機(jī)頭電機(jī)、減速機(jī)進(jìn)行安全維護(hù)，便利提升機(jī)上鏈輪及傳動(dòng)輪進(jìn)行潤滑操作，更換傳動(dòng)鏈以及電纜，及時(shí)對(duì)上鏈輪軸承加注潤滑油等重要的保養(yǎng)維護(hù)工作。

當(dāng)提升機(jī)出現(xiàn)導(dǎo)線堵塞的情況時(shí)，一定要及時(shí)查明原因，從而進(jìn)行合理的解決，同時(shí)因?yàn)樵O(shè)備故障不同，所解決的方法也會(huì)相應(yīng)的產(chǎn)生變化，對(duì)此，我們需要詳細(xì)了解每個(gè)問題原因，以便合理的進(jìn)行問題處理。導(dǎo)線是提升機(jī)中的重要組成部分，所以如果導(dǎo)線一旦出現(xiàn)堵塞等問題時(shí)，就很有可能會(huì)造成設(shè)備使用效率下降的情況出現(xiàn)，所以為了避免這種現(xiàn)象的出現(xiàn)，我們需要定期的對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，以此來減少設(shè)備使用效率下降的現(xiàn)象。底架堵塞，原因是在啟動(dòng)前進(jìn)給，鏟斗皮帶拉力不足，會(huì)導(dǎo)致皮帶打滑，或者進(jìn)料流量大于輸送能力（包括過多的回料）以及散裝物料進(jìn)入底架。解決問題的方法是立即關(guān)閉機(jī)器，關(guān)閉進(jìn)料斜槽，打開底架門板，清除堵塞的材料，然后按照程序啟動(dòng)機(jī)器。并且還調(diào)整張力裝置，以增強(qiáng)前部材料的清理速度。

開機(jī)前料斗內(nèi)有積料，開機(jī)前機(jī)座本身就帶有積存物，這主要發(fā)生在意外停電或停機(jī)的狀況時(shí)，下次開機(jī)忽略清理積存物。 如果由于鏟斗皮帶的張力不足而造成堵塞，請(qǐng)?jiān)谇宄氯牧虾笳{(diào)整張力。垂直往復(fù)式輸送系統(tǒng)兼具多項(xiàng)安全設(shè)施，強(qiáng)調(diào)操作安全，是被視為不同于其他升降機(jī)的棧板輸送系統(tǒng)。系統(tǒng)的主要構(gòu)成為垂直往復(fù)式輸送機(jī)搭配適合輸送物要求的滾筒線、皮帶線、鏈條線等。