如何預(yù)防金屬漆開裂

1、每次配料量不宜過多，過多金屬漆防護(hù)性能會(huì)發(fā)生改變，容易開裂。配置后的金屬漆應(yīng)避免長時(shí)間靜置，導(dǎo)致固化，并且嚴(yán)格按照各組分比例調(diào)配。

2、金屬漆應(yīng)在濕度85%以下，溫度為0-35℃的環(huán)境中施工，切勿在雨、雪、霧、霜、大風(fēng)，或相對(duì)濕度85%以上的環(huán)境中施工。

3、金屬漆開裂怎么預(yù)防呢？金屬漆開裂預(yù)控應(yīng)從土建時(shí)抓起，對(duì)砌筑墻的質(zhì)量，粉刷質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)預(yù)控，減少基層開裂的引起金屬漆開裂。

4、金屬漆在太陽紫外線的照射下，會(huì)不斷地向空氣中蒸發(fā)油分，達(dá)到保護(hù)自身的作用，時(shí)間長了會(huì)使漆面的油分過分散失，從而導(dǎo)致油漆開裂。金屬漆可進(jìn)行封釉和鍍膜，封釉可以增加金屬漆的密封度，鍍膜可以起到隔絕蒸發(fā)的作用。

5、要保持金屬漆的容貌，打蠟是不可少的。定期打蠟，不僅可以改善金屬漆的整體美觀性，還能方式金屬漆開裂。

鋁合金烤漆漆膜厚度檢測方法：鋁合金烤漆與上面的油漆噴涂有所區(qū)別，其對(duì)漆膜厚度管控更加嚴(yán)格，為了幫助用戶無損檢測鋁合金烤漆漆膜的厚度，就可以使用渦流法測厚。

渦流測厚儀屬于一種無損檢測儀器，即在非破壞材料的情況下對(duì)材料厚度進(jìn)行厚度測量的儀器，渦流測厚儀通過探頭從材料的單面對(duì)材料進(jìn)行接觸式測量厚度。從而避免了卡尺、千分尺、量規(guī)等需要從雙面卡住測量厚度的弊端，發(fā)揮了無損檢測的優(yōu)勢，從而廣泛應(yīng)用于板材制造、管道防腐、電鍍涂裝、機(jī)械零部件制造、航空航天等重要領(lǐng)域。

渦流測厚儀偏重于表面覆層測量，可以用于測量金屬上的涂層、防腐層、電鍍層、塑料、油漆、塑膠、陶瓷、琺瑯等覆蓋層的厚度，所以標(biāo)準(zhǔn)的正規(guī)命名為覆層測厚儀。也可以擴(kuò)展應(yīng)用到對(duì)紙張、薄膜、板材等的厚度進(jìn)行間接測量。渦流測厚儀精度比較高一般以μm為單位，顯示分辨率可以達(dá)到0.01μm，0.1μm，1μm等精度。非鐵基渦流測厚儀用渦流傳感器測量銅、鋁、鋅、錫等有色金屬基體上的琺瑯、橡膠、油漆、塑料層等。

使用渦流測厚儀對(duì)鋁合金烤漆漆膜厚度進(jìn)行測試時(shí)，先要將儀器調(diào)零和校準(zhǔn)，符合要求后，立即將探頭垂直于試樣的規(guī)定部位，這時(shí)在表頭上指示的數(shù)值，即表示試樣該部位的鍍層厚度值。然后在附近部位反復(fù)測量幾次，其數(shù)值接近時(shí)，取其各點(diǎn)平均值作為鍍層的厚度平均值。

五金壓鑄件表面處理工藝詳解：

表面處理是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機(jī)械、物理和化學(xué)性能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。

對(duì)于金屬鑄件，我們比較常用的表面處理方法是，機(jī)械打磨，化學(xué)處理，表面熱處理，噴涂表面，表面處理就是對(duì)工件表面進(jìn)行清潔、清掃、去毛刺、去油污、去氧化皮等。

工件在加工、運(yùn)輸、存放等過程中，表面往往帶有氧化皮、鐵銹制模殘留的型砂、焊渣、塵土以及油和其他污物。要合深層能牢固地附著在工件表面上，在涂裝前就必須對(duì)工件表面進(jìn)行清理，否則，不僅影響涂層與金屬的結(jié)合力和抗腐蝕性能，而且還會(huì)使基體金屬在即使有涂層防護(hù)下也能繼續(xù)腐蝕，使涂層剝落，影響工件的機(jī)械性能和使用壽命。因此工件涂漆前的表面處理是獲得質(zhì)量優(yōu)良的防護(hù)層，延長產(chǎn)品使用壽命的重要保證和措施。