在污染物機械清灰的通道上需得是具備達到排風量大小的必會數(shù)量的旋風分離器。 這條漏洞區(qū)別很極為快，只需要眼睛去看掉了雜質(zhì)處理通道能不能有一定數(shù)量的旋風分離器,就可現(xiàn)實的搞明白是不是算符合達標的除塵器。 倘若在污染物雜質(zhì)處理的通道上只極各別的遍布付出的除塵布袋，則雜質(zhì)處理的效果是相當有局限的。這條漏洞區(qū)別很極為快，只需要眼睛去看掉了雜質(zhì)處理通道能不能有一定數(shù)量的旋風分離器,就可現(xiàn)實的搞明白是不是算符合達標的除塵器。

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此時，帶負電的氣體離子，在電場力的作用下，向陽板運動，在運動中與粉塵顆粒相碰，則使塵粒荷以負電，荷電后的塵粒在電場力的作用下，亦向陽極運動，到達陽極后，放出所帶的電子，塵粒則沉積于陽極板上，而得到凈化的氣體排出防塵器外。

　　1、按除塵器的形式分類

　　按除塵器的形式分為管式電除塵器和板式電除塵器。

　　管式電除塵器：

　　這種電除塵器的除塵極由一根或一組呈圓形、六角形或方形的管子組成，管子直徑一般為200—300mm，長度3—5m。截面是圓形或星形的電暈線安裝在管子中心，含塵氣體自上而下從管內(nèi)通過。

　　板式電除塵器：

　　這種電除塵器的收塵板由若干塊平板組成，為了減少粉塵的二次飛揚和增強極板的剛度，極板一般要扎制成各種不同的斷面形狀，電暈極安裝在每排收塵極板構(gòu)成的通道中間。

　　MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器，在原Ⅰ型的基礎(chǔ)上有了很大改進，在結(jié)構(gòu)上比較先進合理，噴吹壓力較低，清灰效果好，維修工作量小，是目前較理想的脈沖袋式除塵器。

　　二、MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器的特點和結(jié)構(gòu)原理：

　　(一)特　點：

　　1.MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器在保留了原MC—Ⅰ型除塵器優(yōu)點的基礎(chǔ)上，采用了低阻力的QMF—20P型脈沖閥，使除塵器的控制系統(tǒng)和過濾袋等的壽命比MC—Ⅰ型延長一倍以上，減少了維修工作量。

　　2.清灰用壓縮空氣從原來的5—7公斤/厘米2壓力，降到現(xiàn)在的3公斤/厘米2壓力，但清灰效果仍可達到5—7公斤/厘米2壓力的效果，從而擴大了使用范圍。

　　3.由于結(jié)構(gòu)上的改進，增強了設(shè)備的嚴密性，漏風量能夠低于百分之十，進一步提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

　　4.改進揭蓋裝置，濾袋固定方法，為設(shè)備檢修和維護改進了勞動條件。

　　5.噴吹裝置增加了防護罩，蓋板結(jié)構(gòu)采用了防雨措施，使除塵器在露天放置不需另設(shè)防雨棚，減少了建設(shè)投資。

　　6.清灰部分原來攪龍去掉，裝置了YJD系列型自動回轉(zhuǎn)排灰閥組合關(guān)風器。擴大了清灰使用效果，減少了維修，封密嚴排灰快。