焚燒爐在工作過程中常會遇到以下幾個問題：

一是輔助燃燒油泵顫動厲害。新油泵一般本身沒有問題，發(fā)生此種情況的原因是去輕油燃燒器管路中含有空氣，事先沒有充分放氣所致。

二是廢油燃燒器頻繁起停，原因是廢油調(diào)節(jié)閥開度過大，減少廢油流量此現(xiàn)象即消失。

三是由于廢油柜到主閥濾器臟堵，造成廢油壓力波動，須拆開后清潔裝復(fù)。

四是有時馬達(dá)會發(fā)生停止運(yùn)轉(zhuǎn)的情況，原因可能是熱力延遲開關(guān)不工作或者是馬達(dá)超負(fù)荷。

五是冒濃煙，燃燒速率太高造成霧化不夠充分，或是燃燒固體垃圾量太大都可能導(dǎo)致此現(xiàn)象發(fā)生。

六是點火失敗。

發(fā)生此情況可能是由于

1）噴嘴臟堵；

2）廢油水份含量太高；

3）油電磁閥故障；

4）油壓太低等情況所致。

隨著畜產(chǎn)品短缺時代的結(jié)束，養(yǎng)殖戶如何積極面對畜禽養(yǎng)殖業(yè)的發(fā)展？養(yǎng)殖業(yè)快速發(fā)展的不好影響我們應(yīng)該怎么消除呢？畜禽業(yè)的病死動物又是怎樣處理的呢？淹埋？還是被黑心商戶買去流向市場流向人們的餐桌？這些方法有的不僅是對我們的環(huán)境造成污染，更甚者對我們的身體產(chǎn)生直接有效的傷害，怎樣更合理的處理這些動物成為我們需要思考的一個問題。    

.焚燒爐的選擇：

   在垃圾焚燒處理工藝中，重要的就是焚燒爐的爐型選擇，目前世界上典型的垃圾

焚燒爐大致有以下幾種：機(jī)械爐排型、流化型、回轉(zhuǎn)型。

A.機(jī)械爐排焚燒爐：

機(jī)械爐排焚燒爐的基本原理是以機(jī)械爐排構(gòu)成爐床，靠爐排的運(yùn)動使垃圾不斷翻

動、攪拌并向前或逆向推行。其主要處理過程是：

垃圾由抓斗送進(jìn)爐前料斗，通過料槽用液壓式加料器按設(shè)定的速度將垃圾推進(jìn)爐

膛，垃圾隨著爐排的運(yùn)行向前移動，并與從爐排底部進(jìn)入的熱空氣進(jìn)行混合、翻動，使

垃圾得以干燥、點火、燃燒以致燃燼。它正常運(yùn)行的爐溫大于850oC，且煙氣溫度在大

于850oC的高溫下停留超過2秒鐘，以保證煙氣中有機(jī)成份的分解機(jī)械爐排焚燒爐的主要特點是它對垃圾的適用范圍廣，它既能適應(yīng)歐洲含水率較低的高熱值垃圾，也能適合亞洲含水率較高的低熱值垃圾。它對進(jìn)爐的垃圾顆粒度沒有特別的要求，一般由生活垃圾車收集車送來的垃圾無需經(jīng)過破碎即可直接送入焚燒爐燃燒。且其燃燒效率較高，燃燒效率一般可達(dá)到75－78%。爐渣的燃燼率可達(dá)到3%左右。

回轉(zhuǎn)窯焚燒爐為帶耐火材料襯里的圓筒型設(shè)備，它由擋輪、托輪支撐，水平放置，輕度傾斜，它靠自身筒體的回轉(zhuǎn)來混和攪拌爐內(nèi)垃圾，以便將垃圾焚燒?；剞D(zhuǎn)爐以每分鐘1轉(zhuǎn)左右的轉(zhuǎn)速緩慢地混和攪拌爐內(nèi)垃圾，確保了垃圾的干燥效果，并促使垃圾的燃燒。被焚燒的垃圾送入加料器，加料器不斷地將垃圾送入焚燒爐，垃圾隨著轉(zhuǎn)動的爐體向下移動，垃圾不斷地暴露在焚燒爐的高溫?zé)煔庵斜桓稍?、點燃和燒燼。圖三為回轉(zhuǎn)窯

焚燒爐示意圖。

   回轉(zhuǎn)窯焚燒爐的主要特點是：結(jié)構(gòu)簡單，其主體是一個帶襯里的圓筒型的鋼制轉(zhuǎn)窯，爐體轉(zhuǎn)動由擋輪、托輪及齒輪組成。但它的缺點是爐體轉(zhuǎn)動緩慢，垃圾攪拌不透而焚燒不完全，垃圾可燃成份較高，其耐火材料襯里磨損嚴(yán)重，維修頻率較高，它對垃圾的顆粒度也有一定的要求。不適用大容量的裝置。