?關(guān)于熱轉(zhuǎn)移印花機(jī)的知識

 升華熱轉(zhuǎn)移印花機(jī)出現(xiàn)于上世紀(jì)30年代，70年代風(fēng)靡歐洲及美、日諸國，從歷史數(shù)據(jù)來看，其發(fā)展歷程比較特殊，出乎許多人的意料，既沒有像樂觀派預(yù)測的那樣，在織物印花中擁有j對的市場占有率，也沒有如悲觀派所說，發(fā)展緩慢，甚至停滯不前，衰落下去。但是，熱升華轉(zhuǎn)印技術(shù)在我國發(fā)展迅速，應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛。熱轉(zhuǎn)印機(jī)的發(fā)展已經(jīng)有近20個(gè)年頭，已經(jīng)形成龐大的產(chǎn)業(yè)群體，熱轉(zhuǎn)印機(jī)結(jié)合多種印刷工藝，形成多種新的印刷工藝。另外，由于其投資設(shè)備少，印制x果突出，無污染，節(jié)約資源等原因，引起相關(guān)政府部門的很大重視。目前，升華轉(zhuǎn)移印花工藝在我國已被列入國家經(jīng)貿(mào)委重點(diǎn)行業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)導(dǎo)向目錄（第y批）45號之中，在我國的應(yīng)用前景有巨大發(fā)展空間。

　一、工藝原理及特點(diǎn)

　　熱升華轉(zhuǎn)移印花首先利用印刷的方式將特殊的印花染料印刷到轉(zhuǎn)印紙上，再經(jīng)過加熱、加壓，將染料轉(zhuǎn)印到織物上。具體來講，它是根據(jù)分散染料的升華特性，選擇升華溫度范圍為180~240℃的分散染料，將其與漿料混合制成色墨，根據(jù)不同的花紋、圖案要求，用的方式將色墨印刷到轉(zhuǎn)印紙上，將印有花紋、圖案的轉(zhuǎn)印紙與織物緊密接觸，在200~230℃的轉(zhuǎn)移印花機(jī)上處理10~30s，染料從印花紙轉(zhuǎn)移到織物上，經(jīng)過擴(kuò)散作用進(jìn)入織物內(nèi)部，達(dá)到著色的目的。由此可見，“噴頭阻塞”是影響平板打印機(jī)畫面質(zhì)量和成品率的主要因素。在加熱升華過程中，為了使染料能定向擴(kuò)散，往往在被染物的底極下一側(cè)抽真空，使染料達(dá)到定向擴(kuò)散轉(zhuǎn)移，提高轉(zhuǎn)印質(zhì)量。

　　目前，真正大規(guī)模用于商業(yè)和工業(yè)數(shù)碼印花的技術(shù)主要是熱升華轉(zhuǎn)移印花技術(shù)。熱轉(zhuǎn)移印花（熱升華印花）的缺點(diǎn)：1、轉(zhuǎn)移印花紙和保護(hù)紙等屬于一次性耗材，易造成浪費(fèi)。隨著國內(nèi)推出具有價(jià)格優(yōu)勢的熱升華墨水（熱升華轉(zhuǎn)印墨水主要從韓國和意大利進(jìn)口價(jià)格昂貴），以及印刷技術(shù)的數(shù)字化，熱升華轉(zhuǎn)印技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域變得更加廣泛。歸納來講，熱升華轉(zhuǎn)印技術(shù)具有以下4個(gè)方面的特點(diǎn)：

1、印刷效果好。

　　采用熱升華轉(zhuǎn)印技術(shù)印制的織物花紋精細(xì)，色彩鮮艷，層次豐富而清晰，藝術(shù)性高，立體感強(qiáng)，是一般方法印花很難做到的，并能印制攝影和繪畫風(fēng)格的圖案。

2、印品手感柔軟，使用壽命長。

　　熱升華轉(zhuǎn)印的z大特點(diǎn)是染料可擴(kuò)散到聚酯或纖維之中，印品手感十分柔軟舒服，基本感覺不到墨層的存在。此外，由于油墨在轉(zhuǎn)印過程中就已經(jīng)干燥，使得圖像的壽命與服裝本身的壽命一樣長，不會出現(xiàn)印刷圖文磨損，影響到織物的美觀。

3、工藝簡單，設(shè)備投入少，靈活性強(qiáng)，z品率高。

　　熱升華轉(zhuǎn)印時(shí)可以一次多套色花紋而無需對花，可以根據(jù)客戶的個(gè)性化需求，在較短的時(shí)間內(nèi)印制活件，滿足顧客個(gè)性化的需求。

4節(jié)省資源，保護(hù)環(huán)境。

　　與傳統(tǒng)織物印花不同，熱升華轉(zhuǎn)移印花無需蒸化、水洗等后處理過程，節(jié)省大量水資源，也無污水排放，可以節(jié)約資源和保護(hù)環(huán)境。

　二、影響熱升華轉(zhuǎn)印質(zhì)量的因素

1、溫霞s時(shí)時(shí)間。

熱轉(zhuǎn)移印花工藝要求將溫度控制在180～230℃范圍內(nèi)，轉(zhuǎn)印時(shí)間約為1O-30s，同時(shí)也要注意溫度與時(shí)間的合理調(diào)配。

2、壓力

　　壓力也是熱升華轉(zhuǎn)印工藝的重要參數(shù)之一，以織物熱升華轉(zhuǎn)移印花為例，如果壓力過小，織物與轉(zhuǎn)印紙之間空隙大，紗線呈圓形，墨水氣體分子與空氣大量碰撞而逸散，導(dǎo)致Ep~,J效果差，同時(shí)墨水也容易滲開，線條變粗而圖案、花紋模糊，視覺效果變差;如果壓力適當(dāng)，紗線呈扁平狀，織物與轉(zhuǎn)印紙之間空隙適宜而轉(zhuǎn)印著色效果好，花紋清晰，線條流暢精細(xì);宏誠印花機(jī)械，氣缸獨(dú)立自我研發(fā)，能根據(jù)不同加工材料自動的調(diào)節(jié)物品所需要的壓力，使印花的效果更好。如兩端清音，中間部分濁音，可能表示兩種情況：一，刃已水平，但裝刀不良，刀片中間彎曲，應(yīng)把刀拿下，在刀夾內(nèi)嵌線來糾正。

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自動平板印花機(jī):印染助劑選用

自動平板印花機(jī)廠家對于印花助劑的研究也是非常的有經(jīng)驗(yàn)！今天就來談一談印染助劑選用！

自動平板印花機(jī)廠家要求零庫存、快交貨，其實(shí)過于嚴(yán)酷；由于各助劑生產(chǎn)廠家都有各自的強(qiáng)項(xiàng)產(chǎn)品，而多數(shù)助劑生產(chǎn)廠家又很難靠近紡織印染廠，加上助劑生產(chǎn)的時(shí)間性，印染廠準(zhǔn)備一周的庫存用量是必要的、也是合理的科學(xué)的。全國各地的運(yùn)送都不是問題，印染廠也會選擇到更多y秀、穩(wěn)定的助劑。滾筒印花是將數(shù)字化的技術(shù)處理圖像輸入計(jì)算機(jī)，經(jīng)電腦印花分色系統(tǒng)編輯后，由專用的打印機(jī)，將圖案打印到熱升華紙上面，形成印花花紙。

自動平板印花機(jī)廠家這在一些以經(jīng)驗(yàn)為主的企業(yè)非常突出，企業(yè)的主管自動平板印花機(jī)廠家會按照自己的經(jīng)驗(yàn)習(xí)慣使用一些助劑和工藝而拒絕其他的產(chǎn)品；這樣做除了一部分是利益驅(qū)使外，更多是受到自身知識、技術(shù)不足的限制，無法區(qū)分助劑的優(yōu)劣和不敢使用新的助劑。這在低端的漂染、洗染、牛仔布等行業(yè)為突出，這就很容易造成環(huán)保不達(dá)標(biāo)、批差大、質(zhì)量不穩(wěn)定、實(shí)際成本高、新產(chǎn)品開發(fā)困難等問題的長期存在。熱轉(zhuǎn)移印花時(shí)，首先用含有分散類染料和印刷油墨在紙上印制圖案，然后把印花紙(也稱作轉(zhuǎn)印紙)存儲起來，以備紡織品印花廠使用。

數(shù)碼印花機(jī)印刷色彩模式你了解多少？

眾所周知，CMYK是專為印刷而生的，也被稱作印刷色彩模式。印刷色彩模式直接影響了打印畫面的效果，是數(shù)碼印花機(jī)打印中非常重要的一環(huán)。那么問題來了，對于CMYK你了解多少？

CMYK是彩色印刷時(shí)采用的一種套色模式，用色料的三原色混色原理，加上黑色油墨，共計(jì)四種顏色混合疊加，形成所謂“全彩印刷”。

四種標(biāo)準(zhǔn)顏色是：

C：Cyan = 青色

M：Magenta = 品紅色

Y：Yellow = 黃色

K：Key Plate(blacK) = 定位套版色（黑色）

與RGB相比CMYK d的不同就是，RGB是一種發(fā)光的色彩模式，而CMYK則是一種依靠反光的色彩模式。凡是印刷品上出現(xiàn)的圖像都是通過CMYK模式調(diào)出來的，如海報(bào)、宣傳冊、雜質(zhì)等。

之所以印刷時(shí)會出現(xiàn)豐富的色彩，是電腦通過控制青、品紅、黃、黑四色油墨在紙張上的相疊印刷產(chǎn)生的。CMYK是以對光線的反射原理來設(shè)計(jì)定的，所以它的混合方式是'減法混合'——當(dāng)它們的色彩相互疊合的時(shí)候，色彩相混，而亮度卻會減低。