實驗結(jié)果還表明，對重油催化裂化，提高進料段的汽化率能改善產(chǎn)品產(chǎn)率分布。因此，選用噴霧粒徑小，而且粒徑分布范圍較窄的gao效霧化噴嘴對重油催化裂化是很重要的。模擬計算結(jié)果表明，當霧滴平均粒徑從60μm減小至50μm時，對重油催化裂化的反應結(jié)果仍有明.顯的效果。除了液霧的粒徑分布外，影響油霧與催化劑的接觸狀況的因素還有噴嘴的個數(shù)及位置、噴出液霧的形狀、從預提升管上升的催化劑的流動狀況等。有的還在注人反應終止劑的問時相應地提高或控制混合段的溫度，稱為混合溫度控制技術（MTC）。在重油催化裂化時，對這些因素都應予以認真的研究。

提升管 riser 在流化催化裂化裝置中，借助氣體介質(zhì)（空氣、蒸汽或油氣）的提升力將催化劑提升至高處所用的管子，由下而上提升管反應器有直立式和折疊式兩種，各有其不同的特點，但基本結(jié)構(gòu)是相同的。提升管反應器的基本形式如圖所示。按功能分段，提升管可以分為以下幾段:依次為預提升段、進料段和裂化反應區(qū)，出口一般設置快速分離裝置。提升管下部進料段的油劑接觸狀況對重油催化裂化的反應有重要影響。反應在提升管內(nèi)以接近活塞流（平推流）的方式進行。