近年來，由于受到十xiu二本醚與六xiu環(huán)十二烷被列入持久性有機(jī)污染物的影響，鹵系阻燃劑的發(fā)展受到極大的影響，并由此產(chǎn)生了無鹵阻燃劑的概念。與鹵素阻燃劑相對(duì)應(yīng)，這一概念的產(chǎn)生推動(dòng)了包括磷系阻燃劑在內(nèi)的眾多無鹵阻燃劑的研究與制造的發(fā)展。而在05年以后，xiu素價(jià)格持續(xù)攀升，與國內(nèi)磷資源的價(jià)格穩(wěn)定形成鮮明的對(duì)比，使得二者之間的價(jià)格差距迅速增加，甚至xiu系阻燃劑的價(jià)格曾經(jīng)一度高出大多數(shù)磷系阻燃劑價(jià)格的一倍以上。因此，xiu系阻燃劑價(jià)格的上漲推動(dòng)了磷系或磷氮系阻燃劑在05年-12年間的市場(chǎng)迅速增長。

在混合過程中，容易均勻地分散在物料的中間。此外，擠壓過程中顆粒與螺桿殼的總接觸面積小，分解少，因而得到了廣泛的應(yīng)用。但是，顆粒材料的加工條件相對(duì)苛刻，需要先進(jìn)的塑料改性設(shè)備，在低溫下將超高含量的復(fù)合阻燃組分覆蓋在少量的載體樹脂中。我國的阻燃顆粒大多采用簡單的單螺桿和雙螺桿加工，因此阻燃組分的含量不能超過65%，螺桿的先進(jìn)性很快，這就對(duì)加工溫度提出了更高的要求，導(dǎo)致部分阻燃組分的產(chǎn)生。

塑料，塑料樹脂自身熔指數(shù)越低，阻燃劑就會(huì)越用量就會(huì)越多。熔指數(shù)越高，阻燃劑用量相對(duì)性就越低。在PE塑料中熔指數(shù)為0.5-1.0商品阻燃實(shí)際效果最爛，阻燃劑用量比熔指數(shù)為4-7的商品要空出5-10%。幾類塑料樹脂混和應(yīng)用或由于生產(chǎn)設(shè)備緣故，導(dǎo)致阻燃母粒在高聚物中部分分散化欠佳，危害阻燃。收購料因熔指數(shù)的減少與在其中摻雜著不一樣種類的塑料和填充料對(duì)阻燃有不一樣水平危害。