齒條與齒輪嚙合的嚙合線，就是垂直于齒條齒廓，并且與齒輪基圓相切的直線。齒條的長(zhǎng)度分0.5米、1米為常規(guī)長(zhǎng)度。2米以上要訂貨。

如何消除DSKR齒條傳動(dòng)中的間隙呢？

齒輪齒條傳動(dòng)系統(tǒng)，以其傳動(dòng)比大、高速、高剛性等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于行程較大的大型機(jī)床上。但對(duì)于數(shù)控進(jìn)給系統(tǒng)的齒輪齒條，除了要求其具有很高的運(yùn)動(dòng)精度外，還需要消除配對(duì)齒輪齒條間的傳動(dòng)間隙，否則機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)每次反向時(shí)，會(huì)產(chǎn)生反向間隙，對(duì)加工精度產(chǎn)生很大影響。

齒條加工齒條磨齒機(jī)上的幾大關(guān)鍵技術(shù)

齒條加工：

當(dāng)部分應(yīng)用領(lǐng)域?qū)X條精度的要求越來越高時(shí)，僅通過齒條插齒機(jī)或齒條銑齒機(jī)加工出來的齒條已無法滿足要求，高精的齒條磨齒機(jī)成為了市場(chǎng)的必須品。齒條磨齒機(jī)都具有哪些技術(shù)。

1、有效技術(shù)

1）因齒條的特殊性，磨齒砂輪一般較寬，一次磨削多個(gè)齒槽，此時(shí)，磨削負(fù)載較大，需要機(jī)床剛性足夠好，主軸功率足夠大。

2）工作臺(tái)面足夠?qū)?，可以?shí)現(xiàn)一次裝夾加工多根齒條，這也要求機(jī)床具備足夠的剛性。

3）采用單片小圓角金剛滾輪，可以滿足任意模數(shù)，任意齒面要求（有無倒角、非標(biāo)齒條等）齒條砂輪的自動(dòng)修整，極大地降低了用戶使用成本和操作難度。

2、AE技術(shù)

AE技術(shù)實(shí)際上是一種聲發(fā)射傳感器的應(yīng)用，通過AE技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)工件的自動(dòng)對(duì)中，加工自動(dòng)余量檢測(cè)與加工余量分配等，另外AE也是防止撞機(jī)的重要技術(shù)手段。

3、動(dòng)平衡技術(shù)

動(dòng)平衡是所有磨削類機(jī)床通用的技術(shù)，砂輪主軸動(dòng)平衡不好，會(huì)直接影響工件磨削精度，會(huì)造成機(jī)床加工振動(dòng)大，磨削精度差。

4、在機(jī)檢測(cè)技術(shù)

通過在機(jī)檢測(cè)可以快速輸出檢測(cè)報(bào)告，并可根據(jù)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行補(bǔ)償加工，極大的縮短了由加工——三坐標(biāo)檢測(cè)——調(diào)整機(jī)床——再加工的過程。

5、智能化的工藝軟件

機(jī)床操作工較關(guān)注的是機(jī)床的易用性，磨齒機(jī)必須具備直觀易操作的人機(jī)界面、智能化的防錯(cuò)機(jī)制與智能化工藝操作流程。

齒條加工滾輪齒條在運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的優(yōu)勢(shì)

滾輪齒條驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是一種新型的直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，滾輪齒條的驅(qū)動(dòng)方式與傳統(tǒng)齒輪齒條驅(qū)動(dòng)方式相比，有更優(yōu)越的驅(qū)動(dòng)效果，滾輪齒條在輪齒雙方向上保證零背隙，能實(shí)現(xiàn)高速的運(yùn)行能力，往復(fù)定位精度將比傳統(tǒng)齒輪齒條傳定位精度更加準(zhǔn)確。滾輪齒條驅(qū)動(dòng)在自動(dòng)化生產(chǎn)線中也更大的提高了產(chǎn)線往復(fù)的效率，使設(shè)備運(yùn)動(dòng)精度得到了進(jìn)一步提高，為下一工序的順利進(jìn)行提供了重要保障。

滾輪導(dǎo)軌對(duì)于那些要求直線導(dǎo)軌傳送快速、平滑以及工作環(huán)境特別惡劣的應(yīng)用場(chǎng)合具有得天獨(dú)厚的優(yōu)勢(shì)：

（1）滾輪導(dǎo)軌的傳送具有快速、平滑、低躁等基本特點(diǎn)。

（2）導(dǎo)軌、滑塊的結(jié)構(gòu)形式非常多樣化，能滿足廣泛的應(yīng)用需求。導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)有：伸縮導(dǎo)軌、直線導(dǎo)軌、曲線導(dǎo)軌、環(huán)形導(dǎo)軌、360度圓弧導(dǎo)軌等。滾輪直線導(dǎo)軌的滑塊不再拘泥于傳統(tǒng)的長(zhǎng)方體設(shè)計(jì)，而是可以根據(jù)客戶的應(yīng)用需求創(chuàng)造性地設(shè)計(jì)為任意結(jié)構(gòu)的滑塊，如把滾輪固定在一塊連接板上作為滑塊。

（3）基于不同類型軸承的滾輪可以滿足不同載荷及扭矩的應(yīng)用需求。根據(jù)具體應(yīng)用中對(duì)軸向和徑向載荷提出的要求，滾輪可以選擇基于滾珠軸承、圓錐滾子軸承或滾針軸承的滾輪。滾輪分為同心滾輪和偏心滾輪，只需簡(jiǎn)單的調(diào)節(jié)就可以獲得滿意的預(yù)加載力，使得滑塊的運(yùn)動(dòng)平滑、快速、無間隙。

（4）較寬的載荷承載范圍：能夠滿足從幾公斤至數(shù)噸的載荷傳送需求。在重載應(yīng)用上，對(duì)于那些要求直線導(dǎo)軌能夠承受重載并經(jīng)受“重載循環(huán)”的應(yīng)用能夠提供的解決方案。

（5）在惡劣環(huán)境下，粉塵、切削屑等對(duì)滾輪導(dǎo)軌幾乎沒有影響。這意味著滾輪導(dǎo)軌擁有更長(zhǎng)的使用壽命，更低的維護(hù)更換成本，更高的客戶使用滿意度。