管道陶瓷剛玉耐磨彎頭生產(chǎn)廠家在除塵管道上的應用分析

除塵磨損分析：

1.彎頭的磨損相對要弱,常出現(xiàn)在管道底部,但有積灰現(xiàn)象時，磨損出現(xiàn)在管道上部。

2.磨損會造成系統(tǒng)漏風，影響塵源控制效果,破壞除塵系統(tǒng)功能，甚至造成系統(tǒng)癱瘓，對于高架除塵管道，磨損會使彎頭的強度和剛度急劇下降，帶來不安全隱患。

    因此我公司生產(chǎn)的管道陶瓷剛玉耐磨彎頭生產(chǎn)廠家采用的是高硬度高強度的氧化鋁剛玉陶瓷做內(nèi)襯,其表面光滑,耐磨性,是傳統(tǒng)的管道的200倍以上的壽命,缺點是高溫時陶瓷片脫落,我公司采用專利固定焊接方式,陶瓷片不會脫落.陶瓷耐磨管道、管道陶瓷剛玉耐磨彎頭生產(chǎn)廠家能很好的解決除塵管道上的磨損問題，壽命提高到10年以上。3．焊接鋼碗和螺栓（可焊接式防磨耐熱鋼）基本特征：防磨、高焊接強度、耐高溫、良好的熱穩(wěn)定性。

管道陶瓷剛玉耐磨彎頭生產(chǎn)廠家全稱陶瓷內(nèi)襯復合

 管道陶瓷剛玉耐磨彎頭生產(chǎn)廠家，全稱陶瓷內(nèi)襯復合鋼管，管道陶瓷剛玉耐磨彎頭生產(chǎn)廠家是陶瓷復合鋼管的一種。更少的磨損是找企業(yè)的管道擁有著更長的壽命，這就使得企業(yè)不用頻繁的更換彎頭，為企業(yè)節(jié)約非常大的成本。管道陶瓷剛玉耐磨彎頭生產(chǎn)廠家，是采用高技術生產(chǎn)工藝——自蔓燃高溫離合合成法制造。該管從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成，陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷（AL2O3），通過過渡層同鋼管形成牢固的結(jié)合。      管道陶瓷剛玉耐磨彎頭生產(chǎn)廠家因充分發(fā)揮了鋼管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點。因此，復合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。由于該管具有耐磨、耐蝕、耐熱性能，因此可廣泛應用于電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業(yè)作為輸送砂、石、煤粉、灰渣、鋁液等磨削性顆粒物料和腐蝕性介質(zhì)，是一種理想的耐磨蝕管道。      管道陶瓷剛玉耐磨彎頭生產(chǎn)廠家陶瓷復合耐磨鋼管與傳統(tǒng)的鋼管、耐磨合金鑄鋼管、鑄石管以及鋼塑、鋼橡管等有著本質(zhì)性區(qū)別。陶瓷鋼管外層是鋼管，內(nèi)層是剛玉。剛玉層維氏硬度高達100—1500（洛氏硬度為90-98），相當于鎢鈷硬金。耐磨性比碳鋼管高20倍以上，它比通常粘接而成的剛玉砂輪性能優(yōu)越得多?，F(xiàn)在剛玉砂輪仍是各種磨床削淬火鋼主要砂輪。陶瓷鋼管中剛玉層可把剛玉砂輪磨損掉。陶瓷鋼管抗磨損主要是靠內(nèi)層幾毫米厚的剛玉層,其莫氏硬度為9,僅次于金剛石和碳化硅，在所有氧化物中，它的硬度是很高的。

管道陶瓷剛玉耐磨彎頭生產(chǎn)廠家陶瓷耐磨材料的性能特點

1. 硬度大

其洛氏硬度為HRA80-90，硬度僅次于金剛石，遠遠超過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性耐磨陶瓷能。

2. 耐磨性能

經(jīng)中南工大粉末冶金研究所測定，其耐磨性相當于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍。在同等工況下，可至少延長設備使用壽命十倍以上。

3. 重量輕

其密度為3.6-3.9g/cm3，僅為鋼鐵的一半，可大大減輕設備負荷。

4. 粘接牢固、耐熱性能好

耐磨陶瓷片采用高強度陶瓷結(jié)構(gòu)膠粘貼，可確保陶瓷在高溫下長期運行不脫落。

陶瓷耐磨

聚四氟乙烯英文全稱為Polytetrafuoroetylene，簡稱Teflon、PTFE、F4等。管道輸送一個非常明顯的問題就在于管道的破損，因為管道輸送不可避免地需要傳輸一些有著特別的特性的物料，比如說有著很強摩擦力的固體物料，或者一些具有較強腐蝕性的液體材料，又或者是一些既有則強氧化特性的物料。聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethene)，一般稱作"不粘涂層"或"易潔鑊物料";是一種使用了氟取代聚乙烯中所有氫原子的人工合成高分子材料。這種材料具有抗酸抗堿、抗各種的特點，幾乎不溶于所有的溶劑。同時，聚四氟乙烯具有耐高溫的特點，它的摩擦系數(shù)極低，所以可作潤滑作用之余，亦成為了易潔鑊和水管內(nèi)層的理想涂料。