鋼結構加固工程施工全過程中，必須提升對具體構造的檢測，把握目前構造的具體情況和損害情況，即時清除安全風險。加固質量管理的技術措施包含鋼結構的制做、電焊焊接、安裝、螺釘連接、防腐蝕和防火材料的噴涂及其壓型板的安裝。 在鋼結構的加固全過程中，要對應用的零部件開展產品質量檢驗，發(fā)現與檢測結果不符合或是檢測時未發(fā)現的缺點，應當采用立即的防范措施，的保證加固計劃方案的可信性和實效性。

　一、加大構件截面的加固

　　采用加大截面加固鋼構件時，所選截面形式應有利于加固技術要求并考慮已有缺陷和損傷的狀況。

　　二、連接的加固與加固件的連接

　　鋼結構連接方法，即焊縫、鉚釘、普通螺栓和高強度螺栓連接方法的選擇，應根據結構需要加固的原因、目的、受力狀況、構造及施工條件，并考慮結構原有的連接方法確定。

　　鋼結構加固一般宜采用焊縫連接、摩擦型高強度螺栓連接，有依據時亦可采用焊縫和摩擦型高強度螺栓的混合連接。當采用焊縫連接時，應采用經評定認可的焊接工藝及連接材料。

　　三、裂紋的修復與加固

　　結構因荷載反復作用及材料選擇、構造、制造、施工安裝不當等產生具有擴展性或脆斷傾向性裂紋損傷時，應設法修復。在修復前，必須分析產生裂紋的原因及其影響的嚴重性，有針對性地采取改善結構實際工作或進行加固的措施，對不宜采用修復加固的構件，應予拆除更換。

對鋼結構廠房的材料性能以及體系進行了解  

在對鋼結構廠房進行加固的過程中，首先需要了解該廠房建筑的可靠程度，包括鋼結構材料的性能、結構體系以及存在的結構缺陷和損傷。組織有經驗、有技術的專業(yè)人士對這些問題進行統(tǒng)一研究，分析出鋼結構廠房的受力現狀和持力水平，為下一步的加固優(yōu)化設計奠定基礎。  

鋼結構加固

復合注漿的施工方法1、施工準備(1)現場施工前準備：施工前應組建隊伍、清理施工場地、做好機械檢修和保養(yǎng)、布置好孔位、以及搭設工棚、備好材料等。(2)確定施工程序：①鉆孔：按設計鉆孔到一定深度，鉆孔孔徑為91(或101)mm，垂直度保證<1%。②建立孔口灌漿裝置：孔口灌漿裝置需滿足靜壓灌漿要求，又需滿足高壓旋噴注漿管可以從其中下鉆的要求。③采用高壓旋噴注漿法進行噴射注漿，注漿從下而上，在既有建筑物地基加固中一般采用單管旋噴方式注漿。④高壓旋噴注漿結束后，利用孔口注漿裝置封孔進行靜壓注漿，靜壓注漿可以采用單液也可采用雙液注漿，根據需要，漿液終凝前可進行多次灌注。⑤注漿結束后，若注漿孔口冒漿，需對孔進行封閉處理，防止?jié){液流出。(3)復合注漿施工中出現問題的處理：①注漿深度大時，易造成上粗下細的固結體。、復合注漿的施工工藝(1)單管法復合注漿單管法復合注漿是利用鉆機把安裝在注漿管(單管)底部側面的特殊噴嘴，置人土層預定深度后，用高壓泵等裝置，以大于是20Mpa的壓力，把漿液從噴嘴中噴射出去沖擊破壞土體，同時借助注漿的旋轉和提升運動，使?jié){液與從土體中崩落下來的土攪拌混合。然后進行靜壓注漿，使?jié){液進一步擴散。漿液經過一定時間凝固，便在土中形成圓柱狀固結體。在高壓漿液和它外圈環(huán)繞氣流的共同作用下，破壞土體的能量顯著增大，噴嘴一面噴射一面旋轉和提升。然后以大于是0.3MPa一2.0MPa的壓力進行靜壓注漿，使?jié){液進一步擴散。后在土中形成圓柱狀固結體。后以大于是0.3MPa—2.0MPa的壓力進行靜壓注漿，使?jié){液進一步擴散。后便在土中凝固為直徑較大的圓柱狀固結體。