顧名思義是制作水泥管的機(jī)械,俗語又稱作水泥制管機(jī)械,水泥制管設(shè)備,在中國(guó)南方部分地區(qū)又稱作涵管機(jī)械,主要構(gòu)造分機(jī)械和模具兩大部分,一般采用兩支點(diǎn)結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)緊湊,穩(wěn)定性好,操作方便,成品率高。水泥制管機(jī)主要生產(chǎn)長(zhǎng)度2米,內(nèi)徑800-1200mm的混凝土及鋼筋混凝土管,管道接口分為平口、企口、承插口。每小時(shí)可生產(chǎn)6-8節(jié)。在新一輪的增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)下,未來要重視提高投資效率,我國(guó)這些年對(duì)這個(gè)領(lǐng)域投資很大。水泥制管機(jī)尺寸調(diào)整:在出料口安上微動(dòng)開關(guān),管子伸到開關(guān)處后觸發(fā)電路控制切割砂輪動(dòng)作切斷管子


水泥制管機(jī)種類很多。水泥制管機(jī)產(chǎn)磚時(shí)磚面松散、磚體有斷裂現(xiàn)象,或水泥制管機(jī)脫磚時(shí)上模自己隨下模上提,原因是上壓頭壓力過低;水泥制管機(jī)電源主線應(yīng)選用25㎜2以上的鋁線或16㎜2以上的銅線。水泥制管機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)輸入電壓為:高壓380V-410V,低壓330V-360V,水泥制管機(jī)備必須安裝可靠的接地,以保證操作人員的安全;造成水泥制管設(shè)備模具、平衡臂以及主機(jī)各部位出現(xiàn)開焊或損壞的原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過小;油缸如發(fā)現(xiàn)油缸漏油現(xiàn)象,原因是缸體內(nèi)的密封件失去密封效果該機(jī)以沙子、石子、水泥為原料,利用輥軸和鋼模旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的輥壓力和離心力使料密實(shí)成型??缮a(chǎn)長(zhǎng)1000-4000mm、內(nèi)徑200-2000mm的鋼筋混凝工管。此工藝需要大量的模具來保證產(chǎn)量,每個(gè)模具的尺寸是存在偏差的,對(duì)開式模具長(zhǎng)時(shí)間拆裝使用也會(huì)出現(xiàn)較大變形,因此導(dǎo)致了管材的圓度、管口垂直度、管徑尺寸和管長(zhǎng)尺寸等偏差較大隨著現(xiàn)代技術(shù)的不斷發(fā)展,人們對(duì)于設(shè)備的性能要求越來越高。


利用輥軸支撐管模并對(duì)管模內(nèi)的混凝土產(chǎn)生輥壓力。當(dāng)輥軸帶動(dòng)管模作高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),管模內(nèi)的混凝土在離心力的作用下沿管模內(nèi)壁分布形成管狀。當(dāng)管模帶動(dòng)內(nèi)部混凝土旋轉(zhuǎn)通過輥軸時(shí)輥軸與管模之間的混凝土被壓實(shí)形成管體。添加劑秤采用防滲漏技術(shù),確?;炷辽a(chǎn)安全造成水泥制管設(shè)備模具、平衡臂以及主機(jī)各部位出現(xiàn)開焊或損壞的原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過小;油缸如發(fā)現(xiàn)油缸漏油現(xiàn)象,原因是缸體內(nèi)的密封件失去密封效果。水泥制管機(jī)分類懸輥式水泥制管機(jī)懸棍式水泥制管機(jī)投資比較高,從8萬到--100萬不等,操作簡(jiǎn)單,強(qiáng)度高。



十幾年來在業(yè)內(nèi)專家的指導(dǎo)幫助下,針對(duì)同類水泥制管機(jī)產(chǎn)品在實(shí)際應(yīng)用中存在的缺點(diǎn),經(jīng)過了多次改進(jìn)和完善并自主創(chuàng)新,使產(chǎn)品更加經(jīng)濟(jì)實(shí)用,比其它同類產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)合理、傳動(dòng)方式科學(xué)、省工省電、生產(chǎn)率高、堅(jiān)固可靠、使用壽命長(zhǎng)、日常維護(hù)費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn),達(dá)到了國(guó)內(nèi)先進(jìn)水,深受國(guó)內(nèi)外用戶歡迎。離心式水泥制管機(jī)水泥制管機(jī)離心制管工藝,采用塑性混凝土,成型后管壁結(jié)構(gòu)是分層的,影響了混凝土的抗荷載能力。原因是上壓頭油缸壓力過高,或振搗時(shí)間過短,上模未能壓到位;混凝土接料斗采用耐磨技術(shù)設(shè)計(jì),經(jīng)久耐用,使用壽命是以前的5倍以上,且不損傷斗體;