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數(shù)控機(jī)床與傳統(tǒng)機(jī)床相比,具有的特點(diǎn)
具有高度柔性在數(shù)控機(jī)床上加工零件,主要取決于加工程序,它與普通機(jī)床不同,不必?cái)?shù)控機(jī)床制造,更換許多模具、夾具,不需要經(jīng)常重新調(diào)整機(jī)床。由于齒輪的變速存有“掛檔”的問(wèn)題,為了預(yù)防掛檔時(shí)出現(xiàn)頂齒的現(xiàn)象需要采用電動(dòng)瞬動(dòng)來(lái)完成。因此,數(shù)控機(jī)床適用于所加工的零件頻繁更換的場(chǎng)合,亦即適合單件,小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā),從而縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期,節(jié)省了大量工藝裝備的費(fèi)用。
本公司提供機(jī)床選型咨詢,工藝分析,工裝夾具設(shè)計(jì),刀輔具選配,零件試切驗(yàn)證,網(wǎng)絡(luò)化及自動(dòng)化工程成套生產(chǎn)線設(shè)計(jì)等服務(wù)。機(jī)械參考點(diǎn)(Machinereferencepoint):機(jī)械參考點(diǎn)或稱為機(jī)械原點(diǎn),它是機(jī)械上的一個(gè)固定的參考點(diǎn)。并可承接專用數(shù)控設(shè)備設(shè)計(jì)制造,國(guó)內(nèi)外數(shù)控設(shè)備精度檢測(cè)與恢復(fù),數(shù)控設(shè)備維修改造,數(shù)控功能拓展及技術(shù)咨詢等業(yè)務(wù)。歡迎新老客戶來(lái)電咨詢!
1、操作面板按人體工程學(xué)科學(xué)布局,符合安全規(guī)范,旋轉(zhuǎn)設(shè)計(jì),易于操作,穩(wěn)定可靠。
2、采用高性能,高可靠性的高速微處理器日本系統(tǒng),刀具軌跡動(dòng)態(tài)模擬,智慧型警示顯示,自診斷等特色功能,使用,維護(hù),多段預(yù)讀控制尤其適合于高速大容量的程序加工,RS-232串行傳輸,PAMCIA存儲(chǔ)卡傳輸,配合DNC方式標(biāo)準(zhǔn)加工配制,方便了大容量程序的高i效傳輸和在線加工。數(shù)控技能是當(dāng)前機(jī)械加工職業(yè)運(yùn)用的的加工設(shè)備,它包括數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控銑鏜床、數(shù)控加工中心、數(shù)控線切開(kāi)等多種類別。
本公司提供機(jī)床選型咨詢,工藝分析,工裝夾具設(shè)計(jì),刀輔具選配,零件試切驗(yàn)證,網(wǎng)絡(luò)化及自動(dòng)化工程成套生產(chǎn)線設(shè)計(jì)等服務(wù)。歡迎新老客戶來(lái)電咨詢!
車床依用途和功能區(qū)分為多種類型。
普通車床的加工對(duì)象廣,主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的調(diào)整范圍大,能加工工件的內(nèi)外表面、端面和內(nèi)外螺紋。數(shù)控機(jī)床有如下特點(diǎn):1、對(duì)加工對(duì)象的適應(yīng)性強(qiáng),適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點(diǎn),為模具的制造提供了合適的加工方法。這種車床主要由工人手工操作,生產(chǎn)效率低,適用于單件、小批生產(chǎn)和修配車間。轉(zhuǎn)塔車床和回轉(zhuǎn)車床具有能裝多把刀具的轉(zhuǎn)塔刀架或回輪刀架,能在工件的一次裝夾中由工人依次使用不同刀具完成多種工序,適用于成批生產(chǎn)。
機(jī)床將來(lái)的開(kāi)展趨勢(shì)是:
進(jìn)一步使用電子計(jì)算機(jī)技能、新式伺服驅(qū)動(dòng)元件、光柵和光導(dǎo)纖維等新技能,簡(jiǎn)化機(jī)械構(gòu)造,進(jìn)步和擴(kuò)展主動(dòng)化作業(yè)的功用,使機(jī)床習(xí)慣于歸入柔性制造體系作業(yè);進(jìn)步功率主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的速度,相應(yīng)進(jìn)步構(gòu)造的動(dòng)、靜剛度以習(xí)慣選用新式刀具的需求,進(jìn)步切削功率;進(jìn)步加工精度并開(kāi)展超精細(xì)加工機(jī)床,以習(xí)慣電子機(jī)械、航天等新式工業(yè)的需求;開(kāi)展特種加工機(jī)床,以習(xí)慣難加工金屬資料和別的新式工業(yè)資料的加工。7、臺(tái)制C3級(jí)高速靜音化滾柱絲桿和P級(jí)精密線性導(dǎo)軌,確保機(jī)床剛性及精度。