鍍硬鉻的作用有哪些？

工件鍍硬鉻現(xiàn)在十分普遍，那么為什么會有這么多工件選擇鍍硬鉻呢？金屬表面鍍硬鉻有什么作用呢？

首先是耐磨，其次就是防銹。鍍硬鉻的工件表面維氏硬度可以達(dá)到800度以上，硬鉻鍍層耐磨性很好；

因為硬鉻的鍍層比原材料致密，所有具有一定的防銹能力。

2.鍍硬鉻和鍍Ni-P合金還是有區(qū)別的，至少成本上考慮，硬鉻的價格要比Ni-P合金低很多。硬鉻的防銹能力肯定比不上Ni-P合金，但是在耐磨性能方面較強。當(dāng)然，Ni-P合金進(jìn)行回火處理后，在硬度上也堪比鍍硬鉻。

3.除了鍍硬鉻，還有裝飾鉻。裝飾鉻亮度好，漂亮但不耐磨。

鍍硬鉻工藝的注意事項有哪些

鍍硬鉻工藝的注意事項，漢銘鍍硬鉻廠家來為您解答：

(1)鍍硬鉻時要嚴(yán)格控制好操作條件，包括液體溫度、電流密度以及極距等，不能有任何偏差。

(2)如果鍍硬鉻的鍍件比較復(fù)雜的話，那么要進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚?，以保證其均一性。

(3)要控制好鍍硬鉻工藝的電流效率，電流密度不能太低。

(4)鍍硬鉻的過程不能出現(xiàn)中斷，否則會嚴(yán)重影響電鍍質(zhì)量。

(5)形狀不同的鍍件，不能在同一電鍍槽中進(jìn)行電鍍硬鉻，而且要使用不同的掛具。

(6)鍍硬鉻鍍件的溫度要與鍍液溫度相一致，這樣鍍層的附著性才會好，而且鍍件要徹底活化才行。

(7)鍍硬鉻工藝一開始使用沖擊電流后，等到2到3分鐘后，電流密度要降至正常范圍內(nèi)。

電鍍硌的適用范圍有哪些？

電鍍硌層的兩大類型鉻鍍層可分為，平滑電鍍硌層和多孔性電鍍硌層兩類。

平滑電鍍硌層具有很高的密實性和較高的反射能力，但其表面不易貯存潤滑油，而多孔性電鍍硌層的外表面形成無數(shù)網(wǎng)狀溝紋和點狀孔隙，能保存足夠的潤滑油以改善摩擦條件。根據(jù)它們的性能的不同，決定了兩種電鍍硌層的使用范圍。

平滑電鍍硌層使用范圍：

1、修復(fù)靜配合的零件的尺寸；

2、平滑電鍍硌層用于提高模子的工作面的光滑度，并且降低工作時的摩擦力；

3、平滑電鍍硌層用于延長在較低壓力的磨損條件下工作的零件的使用期限。 

多孔性電鍍硌層使用范圍：

1、修復(fù)在相當(dāng)大的比壓力、溫度高、滑動速度大和潤滑供油不能充分的條件下工作的零件；

2、修復(fù)切割機床的主軸、泵軸及其它機器零件。