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造粒機(jī)有哪些類別
造粒機(jī)廣泛應(yīng)用于選金廠,采煤廠與化工,基建及機(jī)械化的鑄造車間等作連續(xù)均勻、定量的給料和配料之用。
造粒機(jī)可分為:滾動式造粒機(jī)、擠壓式造粒機(jī)、臥式離心造粒機(jī)。
1、滾動式造粒機(jī)。這一類有機(jī)肥造粒機(jī)具有較長的發(fā)展歷史,是人們根據(jù)日常的生活小常識改進(jìn)的一種有機(jī)肥造粒機(jī)。這種有機(jī)肥造粒機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,成球好,產(chǎn)量高,耗能低,操作維護(hù)方便,故障少,費用低,設(shè)備的使用壽命長。但是,這種有機(jī)肥造粒機(jī)對于物料有選擇性,要求粗纖維的含量在一定的范圍,物料的水分含量必須高,后期要經(jīng)過干燥才能裝袋儲存運輸,顆粒的密度小,裝袋破損率高。塑料造粒機(jī)的轉(zhuǎn)型——創(chuàng)新觀念轉(zhuǎn)型升級塑料造粒機(jī)科學(xué)發(fā)展的根本點是創(chuàng)新。
2、擠壓式造粒機(jī)。這一類有機(jī)肥造粒機(jī)是人們?yōu)榱吮阌趦Υ孢\輸施用,并結(jié)合飼料顆粒機(jī)的工作原理借鑒過來的有機(jī)肥造粒機(jī)。擠壓式有機(jī)肥造粒機(jī)常規(guī)又可以分為對輥類有機(jī)肥造粒機(jī)、平模類有機(jī)肥造粒機(jī)、環(huán)模類有機(jī)肥造粒機(jī)、平模類有機(jī)肥造粒機(jī)滾動式有機(jī)肥造粒機(jī)組合體等幾大類。這類型的有機(jī)肥造粒機(jī)生產(chǎn)的顆粒比較均勻,密度大,水分含量低,裝袋破損率不高,后期的干燥比較簡單,對于原材料的粗纖維含量要求不嚴(yán)格。操作者還要懂得加熱器與模頭之間保持良好接觸的重要性,能夠判斷生產(chǎn)線上是否有故障,故障在哪里。缺點是功耗較高,對于操作使用有一定的技術(shù)要求,要求原材料的水分含量較低。
3、臥式離心造粒機(jī)。這是一款在滾筒滾動式有機(jī)肥造粒機(jī)的基礎(chǔ)上加裝槳葉式轉(zhuǎn)子,而且讓滾筒不動,轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)改進(jìn)型的有機(jī)肥設(shè)備。這一類有機(jī)肥造粒機(jī)可以改觀原滾筒滾動式有機(jī)肥造粒機(jī)的缺點,讓有機(jī)肥造粒進(jìn)入密度化、均勻化狀態(tài),從而有效提高產(chǎn)量,減少生產(chǎn)與維護(hù)成本。機(jī)器的穩(wěn)定性多表現(xiàn)在設(shè)備結(jié)構(gòu)及輔助系統(tǒng)軟件在各循環(huán)周期時間中運行得是否平穩(wěn),在無撞擊的靜音下工作中,噪聲不得超過行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
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技術(shù)性更新?lián)Q代令泡沫顆粒機(jī)業(yè)大跨步向前
(1)減容后造粒,聚苯乙烯泡沫塑料可熔融擠出造粒制成再生粒料,但因此體積龐大,大便運輸,通常在回收時先需減容。方法有機(jī)械法,溶劑法和加熱法。
(2)粉碎后用作填料,聚苯乙烯泡沫塑料制品經(jīng)粉碎后可用作填料,制成各種制品。如重新模塑成泡沫塑料制品混凝土復(fù)合板制品石膏夾芯磚用作瀝青增強(qiáng)劑用作土壤改性劑
(3)裂解制油或回收苯乙烯,廢聚苯乙烯發(fā)泡塑料裂解制油方法的裝置如下廢棄的聚苯乙烯泡沫塑料{EPS}預(yù)處理熱處理減容催化裂解精餾苯乙烯
(4)其他,廢聚苯乙烯泡沫塑料可用于制造涂料和粘接劑等涂料,可發(fā)性聚苯乙烯泡沫塑料粉碎后加入適當(dāng)?shù)娜軇┛芍瞥善幔に嚵鞒倘缦绿盍?,著色劑粘接劑,酯類和苯類的混合溶劑,加入廢聚苯乙烯泡沫塑料,防沉淀劑,增塑劑,酚醛樹脂及其他助劑,可制成用于水泥,鋼鐵,木器的涂料。需要經(jīng)常更換模頭時,尤其在薄膜和片擠出中經(jīng)常有這種情況,必須讓專人來操作,在使用前有拆卸、檢查、安裝新模頭的經(jīng)驗。溴化制溴化聚苯乙烯阻燃劑,采用二氯化鋁作催化劑,泡沫造粒機(jī)使廢聚苯乙烯與溴發(fā)生親電取代反應(yīng)制得溴化聚苯乙烯,含溴量可達(dá)60%至70%,用于PET,ABS,和尼龍等熱塑性塑料的阻燃劑。溴化聚苯乙烯價廉,阻燃效果和熱穩(wěn)定性好,用量5份(質(zhì)量)即可有明顯的阻燃效果。與三氧化二銻并用,有較好的阻燃協(xié)同效應(yīng)。
塑料造粒機(jī)擠出過程中的冷卻
在擠出機(jī)擠出生 產(chǎn)過程中,為了準(zhǔn)確控溫,通過各種方式來冷卻是必不可 少。這是因為:
造粒過程 中的剪切摩擦 熱(內(nèi)熱)。在擠出造粒過程中必 定 會產(chǎn)生內(nèi)熱,所產(chǎn)生的內(nèi)熱會使加工溫度不斷上升,破壞了料的料性,甚至造成廢品。
加溫過程中的溫升慣性。
在加熱升溫過程中,不論你采用何種加熱方式,就算你已停止加熱了,但因為溫度的慣性,溫度還會繼續(xù)上升,上升多少就要看加熱的功率的大小以及溫控儀表的控制參數(shù)、精度等。