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阻燃服檢測設(shè)備 |
防靜電服檢測設(shè)備 |
酸堿服檢測設(shè)備 |
垂直燃燒儀 |
織物摩擦帶電電荷量測試儀-滾筒摩擦機
試驗步驟
4.1、將電源線插頭插入電源插座(必須將接地線接妥)。
4.2、將試驗時間設(shè)定為 15min(出廠默認設(shè)置時15min)。
4.3、打開電源開關(guān),此時聲音報警會響,將試樣放入滾筒摩擦機中,按“開始”按鈕(按開始后,聲音報警會自動停止),15min后滾筒摩擦機自動停止,且會有聲音報警提示。
4.4、用絕緣棒或帶絕緣手套將經(jīng)滾筒摩擦機摩擦15min的試樣投入法拉第筒內(nèi)筒。
4、5、如需進行下次試驗,請相隔10min,同時再放入下個試樣前對滾筒內(nèi)襯標(biāo)準(zhǔn)布進行消電處理。如不需要試樣,請關(guān)閉設(shè)備電源,妥善保管相關(guān)部件,并進行設(shè)備保養(yǎng)維護。
注:滾筒摩擦機的使用已經(jīng)完成,接下步驟請參考ZKHW151織物摩擦帶電電荷量測試儀使用說明。
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如何正確穿戴防護服
防護是一個系統(tǒng),只有合適的防護服是不夠的,還必須有與之防護等級性能相匹配的其他防護裝備。我們時常能看到這樣一個場景:在同一個危險環(huán)境中,救援人員防護裝備穿戴得五花八門,既有穿化學(xué)防護服的,也有穿消防服的,有戴防毒面具的,也有完全沒有呼吸防護的。在這個時候應(yīng)當(dāng)保證個體防護系統(tǒng)各個裝備之間的匹配性,因為整體防護效果的高低是由薄弱的裝備環(huán)節(jié)決定的。因此穿著化學(xué)防護服的時候,一定要根據(jù)需要配備齊全必要的防護裝備:如防化手套、口罩或呼吸器、防化靴等等。而我國消防服標(biāo)準(zhǔn)中熱濕舒適性能方面的主要評價指標(biāo)為采用干燥劑透濕杯法得到的防水透氣層單層透濕率.透濕杯法簡單易行,在我國具有很高的普及性。由于穿著氣密性的防護服后,穿著者將處于隔絕的環(huán)境中。因此,要配備必要的通訊設(shè)備、面罩防霧措施、降溫措施(比如冰背心)等等,相關(guān)的防護裝備都要考慮齊全,否則可能使穿著者處于危險的境地。
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化學(xué)防護服可以是密封的,也可以不是密封的,這取決于應(yīng)用情況和危險的等級。所有用于防護服的材料都必須能夠抵抗化學(xué)滲透和降解??p型結(jié)構(gòu)也是影響防護服性能的一個重要因素,如果處理的不好,織物的處會留下足夠可以使微料或液體通過的孔隙。輕型防化服、重型防化服應(yīng)用場合的不同防化服的常見表達中有輕型防化服與重型防化服的區(qū)分,輕與重的區(qū)別在哪里呢。從而降低防護性能。化學(xué)防護服分為輕型和重型兩類。
輕型防護服一般采用尼龍涂履PVC制成,重量較輕,適用于危險場所作業(yè)的全身保護,可以防止一般性質(zhì)的酸堿侵害,不用配備呼吸器。重量一般在5千克左右。重型防護服可以采用多層防化復(fù)合材料制成,具有防撕裂、防扎耐磨、阻燃、耐熱,絕緣,防水密封等優(yōu)異性能,能夠防護各種有毒有害的液態(tài)、氣態(tài)、煙態(tài)、固態(tài)化學(xué)物質(zhì)、生物毒劑、軍事毒氣和。阻燃服檢測設(shè)備酸堿服檢測設(shè)備點對點測試儀滾筒摩擦機織物摩擦帶電電荷量測試儀安裝條件環(huán)境溫度:20±5℃(如環(huán)境溫度過高或過低,損耗機器使用壽命,影響實驗效果。氣密型防護服一般采用氯丁橡膠制成,對多種不同化學(xué)物質(zhì)都具有防腐蝕性,并且非常適合在寒冷、高溫環(huán)境下勞動時使用。重型防護服一般配備呼吸器,防護服重量一般在6千克左右。
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紫外線紫外線防護服:
指接觸人工紫外線(波長:100~400nm)紫外輻射源的各類作業(yè)活動中,對作業(yè)者的防護設(shè)備。UPF>40,且T(UVA)AV<5%時,可稱為“防紫外線產(chǎn)品”紫外輻射 ultraviolet radiation 。紫外輻射又稱紫外線(ultraviolet light),是波長為100~400nm的電磁輻射。但是,在使用球形活性炭復(fù)合織物作防化服材料時應(yīng)考慮防化服的重量、應(yīng)激性及成本。它分為長波紫外(UVA)、中波紫外線(UVB)、短波紫外線(UVC)。
時間加權(quán)平均接觸限值
UVB:每日接觸不得超過0.26μW/cm2(或3.7 mJ/cm2);
UVC:每日接觸不得超過0.13μW/cm2(或1.8 mJ/cm2);
電焊弧光:每日接觸不得超過0.24μW/cm2(或3.5 mJ/cm2);
接觸限值
UVB:任何時間不得超過1μW/cm2(14.4 mJ/cm2);
UVC:任何時間不得超過0.5μW/cm2(7.2 mJ/cm2);
電焊弧光:任何時間不得超過0.9μW/cm2(12.9 mJ/cm2)