伸縮噴漆房的故障處理和設計要點 

在生產(chǎn)加工活動中，環(huán)保設備的使用越來越常見，各類環(huán)保設備發(fā)揮不同的作用。伸縮噴漆房就會起到很好的凈化空氣的效果，但是有時候使用不當，有可能出現(xiàn)故障。應該怎樣處理呢?另外，伸縮噴漆房的結構應該如何合理設計呢?

一般伸縮噴漆房的電壓應控制為60～90 kV。一固化溫度過低或過高，涂層抗沖擊強度和硬度均低，且外觀、光澤差、有橘皮等。如果噴漆房噴槍口位置或方向不正確，上粉率低。調整噴槍口朝向，使粉末云直接噴向工件凹陷區(qū)域。油幕噴霧凈化機噴距太近將產(chǎn)生強烈的反電離現(xiàn)象，導致?lián)舸鸱勰┤紵蚧?，或形成紋路或金屬閃光效果不好;噴足巨太遠則出粉量減少。行業(yè)缺少濾芯效能檢驗的設備目前，行業(yè)缺少濾芯效能檢驗的設備，所以報廢缺少統(tǒng)一的指標。噴槍接觸到噴粉柜或金屬物，使工件接地不好，引起粉末燃燒打火。

噴漆房的外壁采用Imm厚的Q235冷軋板，內(nèi)壁采用Imm厚的進口滲鋁板，側壁加上一個防爆、檢修兩用門，既便于泄爆，又便于檢修。流平室需要設置強制送排風系統(tǒng)，以便于漆膜有效的流平和溶劑廢氣的抽排，還需設置一套上送風上回風的熱鳳循環(huán)系統(tǒng)與蒸汽加熱室3系統(tǒng)相接，在烘烤固化木門窗時，與固化烘道的后6m同時加熱循環(huán)烘烤工件，作為固化烘道的一部分，同時，流平兩套送排風系統(tǒng)停止工作。7、每半年應清潔整個烤漆房及地臺網(wǎng)，檢查循環(huán)風活門、進風及排風機軸承，檢查燃燒器的排煙通道，清潔油箱內(nèi)的沉積物，清洗烤漆房水性保護膜并重新噴涂。

噴漆室的清理方式有自動清理：

部分使用脈沖反吹閥控制氣流直接打擊濾芯內(nèi)部；部分使用帶有旋轉翼結構的裝置邊旋轉邊清理。前者的特點是具有更大的力量，后者的特點是氣流分布均勻。

具有脈沖控制裝置的清理系統(tǒng)一般備有一個反吹氣儲氣包，需要調整好氣源壓力、脈沖間隔和脈沖寬度3個數(shù)據(jù)指標，以獲得恰當?shù)臎_擊力量。

有些人認為清理次數(shù)多就可以將濾芯清理干凈，所以將脈沖間隔調到很小，或者延長脈沖寬度，但結果往往事與愿違，其根本原因就是氣包內(nèi)的壓縮空氣得不到補充或壓力不夠。

噴漆室怎么分類:

1）按的有無供風系統(tǒng)分類。分為無供風型噴漆室和供風型噴漆室。前者直接從車間內(nèi)抽風，無獨立的供風系統(tǒng)，適用于一般涂裝；后者裝備有獨立供風系統(tǒng)，從廠房外吸新鮮空氣。一般從噴漆室的頂部或上側面向噴漆室供給凈化過的空調風，使噴漆室具有單獨的供排風體系，不干擾涂裝車間內(nèi)的換氣、采暖體系，適用于裝飾性涂裝。水和空氣按一定比例同時進入圓管子，水由洗滌板溢入圓管，在圓管中形成中空的螺旋圓柱水面。

2）按排風方式分類。分為側排風式噴漆室的下排風式噴漆室。側排風口一般設置在側面下部，與噴漆工位相對應，適用于中、小被涂件或工件在噴漆工作能轉動場合的噴涂作業(yè)；下抽風口布設在噴漆室的格柵地板下，適用于大型和兩面需同時噴涂的場合。

3）按捕集漆霧的方式分類。分為干式噴漆室和濕室噴漆室。前者是借助擋漆板，用過濾層捕集漆霧，它適用于小批量和單位時間噴漆量比較小的噴涂作業(yè)；后者是借助加有油漆凝聚劑的循環(huán)水清洗噴漆室的排氣、捕集漆霧。按濕式漆霧捕集裝置的結構，濕式噴漆室又分為文丘里式、水旋式、旋渦式、噴淋式、水簾式和水幕式乖等，濕式噴漆室適用于大量流水生產(chǎn)和單位時間噴漆量大的噴涂作業(yè)。其方法是調整好噴槍高壓靜電、采用自動控制系統(tǒng)無工件處停止噴涂、工件良好接地、手動噴涂或開發(fā)類似噴漆系統(tǒng)的機械手智能噴涂等。

4）按噴漆室的用途分類。分為底漆噴漆室、中涂噴漆室、靜電噴漆室和面漆噴漆室、補漆噴漆室、噴涂車底涂料室、保護蠟噴涂室、靜電自動涂裝噴漆室和靜電粉末噴涂室等。由于用途不同，噴漆室的功能配置上有較大差別。還有噴烘兩用室，它僅適用于單件、小批量，如汽車服務站修補涂裝用。噴漆室的應用特點噴漆室是一種具有足夠粘結程度的強度，在建筑物上的使用是非常廣泛的，具有很好的耐久性和耐水性，具有一定的強度，更可以根據(jù)各種噴漆室的不同需求，提高涂層的耐久度和使用年限，滿足人們的使用程度，對工業(yè)發(fā)展有著很大的幫助。