高壓清洗機發(fā)生故障原因通常不是因為泵，泵故障一般是由構(gòu)件或部件的磨損，如噴嘴密封件磨損引起的。第三：在每次使用完高壓清洗泵的時候，為了確保軟管內(nèi)的所有的壓力都可以被釋放掉，需要及時的扳動伺服噴槍桿上的扳ji。一般來說泵內(nèi)進水量不足，是引起泵早期使用階段發(fā)生故障的的原因之一，一般來說都是因為進水管管徑太小或是供水不足，從而導(dǎo)致沒有足夠的水進入泵內(nèi)部，使得泵內(nèi)造成空化現(xiàn)象，空化使得混合于水中的氣體發(fā)生小的摩擦產(chǎn)生超壓損壞，使得活塞表面磨損。

　高壓清洗泵有移動式、固定式，又有皮帶和內(nèi)置減速器兩種。當(dāng)反復(fù)出現(xiàn)這種情況時，泵體內(nèi)壁就漸漸出現(xiàn)疲勞損壞，進而被浸蝕出現(xiàn)蜂窩狀的不規(guī)則小洞。傳動型式使用方便，壓力高，流量大，運行平穩(wěn)，安全可靠，清洗范圍廣。在現(xiàn)代化生產(chǎn)中，清洗已成為一種不可缺少的節(jié)能，清洗設(shè)備，它可用在化工廠熱交換器或反應(yīng)釜管道清焦，鍋爐管道除垢礦車清底，在現(xiàn)代化工業(yè)產(chǎn)品中高壓清洗泵將發(fā)揮愈來愈重要的作用。

高壓清洗泵主要零部件：機座、泵體經(jīng)熱處理，避免疲勞損壞;曲軸經(jīng)調(diào)質(zhì)硬氮化處理、強度大、硬度高、耐磨耐用、柱塞、盤根密封。 閥組型式：錐閥、平板閥、ARN閥，組合閥，經(jīng)特殊處理，耐磨耐用。

高壓清洗泵主要用于石油化工、船舶、機械設(shè)備、工業(yè)清洗、噴霧、加濕、除塵、降濕;冶金除鱗;除銹、去油污、油垢。每臺泵配有安全調(diào)壓閥，泵的壓力可任意調(diào)節(jié)，并配有潤滑油溫、泵進出口壓力報警保護，是清洗各種機械設(shè)備，金屬構(gòu)件的好裝備。

　　超高壓清洗機狹窄場地或特殊環(huán)境操作,應(yīng)有可靠的安全防護,并有人監(jiān)護;在潮濕或有積水場地操作,應(yīng)有可靠的安全防護措施,應(yīng)使用漏電保護器.并將超高壓清洗機置于墊高、無積水的干燥位置,應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣鞋。

　　超高壓清洗機操作完畢后,應(yīng)首先拔下電源插頭,然后再作場地清理;超高壓清洗機外觀應(yīng)適當(dāng)保養(yǎng),使用前后應(yīng)注潤滑油;非電工人員或人員,不得擅自拆卸和修理本機器;不得用水直接沖洗超高壓清洗機,以防不慎損壞絕緣層。

　　檢查超高壓清洗機潤滑油是否滿足使用，不滿足應(yīng)及時添加機油(油位應(yīng)在油窗的一半位置)。還有一種工具叫一炮通，是一種氣壓疏通工具，用高壓的原理沖開堵塞的下水管道。以上操作須在超高壓清洗機壓泵關(guān)閉的狀態(tài)下,把潤滑油從油塞中排出電源或者92號無鉛。電源須是380V電源，電壓不能過低或過高，接線須接地線，以免電機漏電時有一個很好的保護作用，動力端為發(fā)動機時：須加92號無鉛。

　　在粉塵之后，需要及時處理以避免腐蝕問題。近些年以來，高壓清洗機的發(fā)展非常迅速，無論是在工業(yè)清洗、市政工程清洗，還是民用清洗幾乎隨處可見高壓清洗機的應(yīng)用。 第 二次是工業(yè)。 工業(yè)中使用的機器被染色，特別是油。 如果長時間不清潔，將影響正常操作。 它只能在清潔完成后使用。 第三個場合是建筑業(yè)。 許多外墻清潔和廁所清潔需要使用超高壓清潔劑。 效果非常好，操作也比較靈活，特別是在難以清潔，超高壓的地方。 洗衣機可以發(fā)揮重要作用，并且比傳統(tǒng)的清潔方法更容易和更快速。