由于輥道窯是耐火板直接承載于原地滾動的棍棒上前進，它沒有像隧道窯要用一個個臺車吸收很大一部分 熱量，它也比隧道窯的氣密性好得多。所以它的節(jié)能效果比隧道窯要好，它的一個缺陷就是燒成高溫還原的產(chǎn)品，對棍棒的質量要求較高，采用碳化硅棍棒， 可較好地解決1350℃以內的高溫陶瓷產(chǎn)品的燒成。但它還沒有解決窯變釉，結晶釉的燒成，因為它速度較快。


隧道窯送風系統(tǒng)位于冷卻帶，它由冷卻風機、送風口、控制閘板等組成，其作用是向窯內輸送供高溫磚體降溫的冷卻風，送風量大小要根據(jù)窯燒成帶燃料燃燒所需風量、冷卻帶熱平衡計算后能抽出多少余熱所需風量大小、及在該段風量外泄損失風量的多少等確定。這幾方面之和，就是風機實際的通風量，選擇風機時，根據(jù)這個風量再換算成風機的標準風量。送風系統(tǒng)所選用的風機，可以是離心風機，也可以是軸流風機，按照窯爐的布置方式，結構形式，燒成要求確定。

合理控制燃料與助燃空氣的比例，能的節(jié)省燃料。在實際生產(chǎn)過程中，為求穩(wěn)妥，燃料與助燃空氣量的比例存在著過大或過小的現(xiàn)象。過大表現(xiàn)在還原焰燒成的產(chǎn)品上，為保證氣氛制度的工藝要求，使燃料供給過量；而過小則是用氧化焰燒成時，為了防止窯內出現(xiàn)冒煙或不完全燃燒的現(xiàn)象，過量加大助燃空氣。還原焰燒成的產(chǎn)品燃料過量時，雖然能夠適應氣氛的工藝要求，但會造成較大的能源浪費。

窯爐節(jié)能技術和智能化控制技術等方面與發(fā)達國家存在一定差距我國現(xiàn)代陶瓷窯爐行業(yè)通過二十多年的發(fā)展，目前已經(jīng)實現(xiàn)了窯爐裝備的國產(chǎn)化。在建筑陶瓷輥道窯方面，國內輥道窯ling先企業(yè)自主研發(fā)的窯爐產(chǎn)品不僅滿足了國內市場的需求，也有部分輥道窯設備外銷到國際市場。我國自行研制的超寬體節(jié)能輥道窯，在生產(chǎn)效率、自動控制等方面已經(jīng)達到國外同類窯爐的性能與技術水平，這充分表明我國窯爐制造技術水平登上了一個新臺階。但從整體上看，國產(chǎn)窯爐產(chǎn)品與意大利等陶瓷機械裝備發(fā)達國家產(chǎn)品相比，在節(jié)能技術和智能化控制技術等方面還存在一定差距。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制