橡膠襯板做為脫硫磨機的襯里，其優(yōu)于錳鋼襯的特性得到了多方面的發(fā)揮：

重量輕，降耗。橡膠襯的密度一般情況下為1.2-1.3g/cm3，而錳鋼襯的密度高達7.8g/cm3，因橡膠襯的體積與錳鋼襯的體積有所差異，一般情況下一套橡膠襯的總重僅占錳鋼襯的1/4左右，這就大大降低了球磨機的自重，從而降低了功耗。

重量輕，安裝方便，利于維護。橡膠襯板的重量輕便，即使一塊鋼 膠提升條的重量也不過40多公斤，一個人就可以搬得動，而錳鋼襯的安裝都離不開航吊設備，一個人的力量根本無法搬動，所以從安裝到日常維護，橡膠襯板都是極其方便的。

高耐磨、耐沖擊，橡膠襯板是采用配方，經(jīng)過高壓硫化處理，耐磨性能大幅提高使用壽命是錳鋼襯板的1.5-2倍左右，橡膠自身的特有的彈性緩沖大大降低了激烈沖擊力；低噪音，鋼鐵與橡膠碰撞本身就降低了噪音，而橡膠本身具有隔音作用；易安裝，橡膠襯里質(zhì)量輕，安裝時不需要特殊工具，比較方便大大降低了停機時間，提高了企業(yè)的運作效率；耐腐蝕，錳鋼與酸、堿、鹽等能產(chǎn)生置換化學反應，加快了襯板的磨損；而橡膠襯板本身經(jīng)過特殊的工藝配方，具有抗腐蝕，從而延長了襯板的使用壽命。

使用指南

1、局部加厚

即對嚴重磨損區(qū)在不影響粉磨效率前提下加厚。一般有平面形、圓弧形和三角形三種加厚方法。其中的圓弧形加厚鑄造上麻煩了些，主要是帶來不同尺寸的芯子工作量加大，但效果不錯。

2、設置凸棱

在磨頭襯板上設置合適的凸棱，控制了研磨體與磨頭襯板相對滑動，減輕了磨損，同時還有助于研磨體提升與分級。

3、設置徑向凹槽

這個早是在丹麥φ2.6×13m磨機上看到的，其實這與凸棱襯板道理是一致的，從而進一步延長其壽命。

4、合理分圈

即分圈設計縮小磨頭襯板尺寸，哪圈先壞換哪圈，特別是若設計的合理，將嚴重磨損區(qū)設計成單純一圈時，便可顯著降低廢鋼率。