組裝

裝配時(shí),破碎齒板必須牢固地貼在破碎機(jī)墻板或動(dòng)顎上,兩者之間應(yīng)該墊平,破碎齒板與破碎機(jī)墻板或動(dòng)顎之間要用軟金屬(如鉛、鋅等) 作墊片,并用螺栓緊固。介穩(wěn)奧氏體錳鋼的出現(xiàn)則可較局gao大幅度降低鋼中碳、錳含量并使鋼的形變強(qiáng)化速度提高，可適用于高和中低沖擊載荷的工況條件，這是高錳鋼的新發(fā)展。破碎機(jī)工作時(shí),破碎齒板不應(yīng)有松動(dòng)現(xiàn)象,否則容易折斷或磨損破碎齒板,降低破碎齒板的使用壽命。所以,裝配時(shí)一定要安裝好破碎齒板,從而延長破碎齒板的使用壽命。

1、選擇材料：選擇材料是重要的一個(gè)步調(diào)，所選的高錳鋼鄂板材質(zhì)必須對(duì)應(yīng)客戶設(shè)備實(shí)際需求相應(yīng)的材料，高錳鋼鄂板材質(zhì)的選擇直接影響到顎式破碎機(jī)的使用壽命；

2、鑄造工藝；

3、熱處理過程；

4、機(jī)器加工步驟；

5、檢測方法：檢測就是出廠前的終一道工序。查看高錳鋼鄂板的平行度、平面度、硬度等，每件產(chǎn)品我們都要經(jīng)過多次檢驗(yàn)才可交給客戶手中

提高顎破產(chǎn)能的方法

1，嚴(yán)格控制給料尺寸，不出現(xiàn)卡腔、堵塞現(xiàn)象

     顎式破碎機(jī)給料口的設(shè)計(jì)尺寸有這樣一個(gè)公式：給料口尺寸=（1.1~1.25）*原料顆粒尺寸。

    很多生產(chǎn)人員對(duì)其不理解，總是以實(shí)測的進(jìn)料口尺寸作為給料尺寸。因此，原料中超過規(guī)定的大粒徑原料就很容易卡堵腔槽。影響破碎機(jī)配件破碎能力的幾個(gè)因素主要包括：石料硬度、石料粘度和濕度、較終出料粒度、石料成份、破碎機(jī)本身破碎件質(zhì)量。雖然不是屢屢堵塞，但是每堵塞一次，設(shè)備都會(huì)在很長時(shí)間內(nèi)無法正常運(yùn)行。因此，嚴(yán)格控制原料粒徑，是確保顎式破碎機(jī)正常運(yùn)行的前提條件之一。

2，嚴(yán)格控制給料量，防止因過量產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象

    很多企業(yè)因?yàn)槌跏冀o料不足，嚴(yán)重影響生產(chǎn)，因此對(duì)料倉進(jìn)行了技術(shù)改造，但是改造后的料倉，由于缺乏限制給料量的裝置，往往出現(xiàn)矯枉過正的另一種現(xiàn)象，即過量給料。

    由于顎破的工作原理是半節(jié)奏工作，若投入過量物料，會(huì)造成物料來不及破碎，而破碎后的物料也不能及時(shí)排除，導(dǎo)致卡料。因此，斷料和過量給料均會(huì)影響顎破的產(chǎn)能。