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采用2.5t三排小風(fēng)口熱風(fēng)沖天爐,底焦高度1200~1400mm,層焦40kg,石灰石20kg,批料280kg。底焦和層焦的加入量對(duì)鐵水溫度、增碳和熔化率有著明顯的影響,應(yīng)嚴(yán)加控制。采用較高的廢鋼加入量,以降低碳當(dāng)量,有利于鑄件較厚斷面得到白口。
采用稀土合金進(jìn)行孕育處理,以防止孕育,并在抬包里進(jìn)行第二次孕育;孕育的目的在于細(xì)化組織晶粒,提高鑄件的力學(xué)性能,增強(qiáng)韌性。襯板采用濕型澆注,襯磚采用干型澆注。襯磚、襯板配料比例(質(zhì)量分?jǐn)?shù)):煉鋼生鐵30%;廢鋼70%;錳鐵4.5%:硅鐵0.6%(包括在抬包內(nèi)孕育處理的加入量);稀土合金0.5%(包括在出鐵槽中進(jìn)行孕育處理和抬包中進(jìn)行二次孕育處理的加入量)。
球磨機(jī)襯板在使用時(shí),磨球與物料的沖擊摩擦使得襯板表面產(chǎn)生熱量,且工作面到內(nèi)表面也有一定的溫差,還有生產(chǎn)時(shí)熟料的溫度有時(shí)可能會(huì)高達(dá)100攝氏度以上,這樣襯板的溫差就會(huì)增大,導(dǎo)致襯板內(nèi)外膨脹量不同而產(chǎn)生應(yīng)力。如果應(yīng)力大于材料屈服強(qiáng)度,襯板會(huì)向球磨機(jī)中心凸起并釋放應(yīng)力。襯板的工作表面比內(nèi)表面膨脹效應(yīng)大,造成彎曲變形,即凸起變形。
在濕磨情況下,材料與有一定酸堿度的物料接觸,必然會(huì)產(chǎn)生腐蝕。腐蝕和磨損交互作用,會(huì)加速材料的流失。一般在濕磨情況下,鋼的40%~90%的消耗量是由腐蝕引起的。磨損與腐蝕的交互作用,使材料表面的力學(xué)性能弱化,加速材料的腐蝕磨損。