傳統(tǒng)的球磨機襯板材料都是采用高錳鋼鑄造而成，襯板的單位消耗在每噸礦石數(shù)百克至1~2kg，全國每年消耗的高錳鋼襯板達數(shù)百萬噸。為此許多耐磨材料的科研或生產(chǎn)單位在提高材料耐磨性能方面做了大量的工作，出現(xiàn)了球磨機橡膠襯板。

球磨機橡膠襯板系高分子化合物，選用具有高彈性能和優(yōu)良耐磨性的合成膠為主體，摻入一定比例的天然膠，以得到良好的分散性、均勻性以及共硫化性。根據(jù)國內(nèi)外的相關(guān)廠家使用證明，使用球磨機橡膠襯板能夠延長球磨機襯板的壽命，降低成本，減輕檢修工人的勞動強度，改善操作人員的作業(yè)環(huán)境，可以產(chǎn)生良好的經(jīng)濟和社會效益。

常見的錯誤一般有兩種：一是進料的時候不均勻，有時進料塊大，有時缺出現(xiàn)機器空倉運行的情況，導致鋼球直接摩擦筒體和襯板，兩體都磨損；還有一種錯誤就是當球磨機或者襯板出現(xiàn)缺陷時，沒有及時補休。根據(jù)襯板材料的物理性能，主要看硬度和抗沖擊性，材料的硬度越高，那么耐磨性就越好，可能達到一種正比例關(guān)系，使球磨機在運行過程中，鋼球像瀑布一樣下落，對物料以及襯板產(chǎn)生一個沖擊力，沖擊力的大小取決于塊的大小，鋼球的直徑和磨機筒體直徑的大小。

在實際的應用中發(fā)現(xiàn)，鋼球的大小和提升的高度也會對襯板產(chǎn)生差異的影響，鋼球的直徑越大，被提升的高度越大，初速度就越大，鋼球在翻滾之中產(chǎn)生的沖擊力越大，因此相比直徑較小的鋼球，越大的鋼球造成的磨損越嚴重。

所以以上大家可以知道，除了要控制好鋼球的大小、數(shù)量、質(zhì)量問題，還要做好安全跟效率的平衡性，這樣的話，襯板漏漿、斷裂的情況也會發(fā)生的比較少了。

球磨機根據(jù)材質(zhì)不同可分為很多種，一般有：花崗巖、陶瓷做襯板;圓柱形鋼棒;鋼球或鋼段，今天要講的是陶瓷球磨機襯板。瓷球磨機就是球磨機的襯板是陶瓷制成的球磨機。 容量很小一般適用于產(chǎn)品試制間斷小批量生產(chǎn)。 

優(yōu)點

1、極高的耐磨性：由于其的分子結(jié)構(gòu)，耐磨性高于一般的金屬塑料產(chǎn)品，是碳鋼的6.6倍，不銹鋼的5.5 倍，黃銅的27.3倍，尼龍的6倍，聚四氟的5倍。

2、不粘性：表面張力大磨擦系數(shù)小，無極性，所以與常見物質(zhì)不親和，因此不易粘連結(jié)垢。

3、磨擦系數(shù)小：由于其內(nèi)含蠟狀物質(zhì)，自潤滑性很好，流阻小，節(jié)省能源。

4、的耐化學腐蝕性：可耐除、濃等強氧化劑以外的幾乎所有的酸、堿、鹽介質(zhì)。

5、耐沖擊性好：即使在低溫下，受到強烈的斷裂。

6、電絕緣性：具有良好的電絕緣性，絕緣電阻極高。

7、其它性能：韌性好，，無滲出物，使用溫度-70℃至90℃。