應避免陽光直射，在適合的溫度下運輸和儲存，能有效地避免氣味的產生。 瓶蓋原料中添加劑的降解 加潤滑劑主要是為了改善瓶蓋的開啟性能，方便消費者飲用；加脫模劑，為了制蓋時順利脫離模具；加色母粒，改變蓋子的顏色，使產品外觀多樣化。 這些添加劑中通常含有不飽和脂肪酰胺，其中的雙鍵C=C結構容易被氧化。如果暴露在紫外線下、高溫以及臭氧當中，該雙鍵能夠被打開，形成降解的混合物：飽和與非飽和脂肪酸、，羧基酸和氫氧化物等，它們非常容易融入水中，產生不同的口感和異味。 選擇與生產工藝相匹配的添加劑，能夠有效避免揮發(fā)異味的混合物產生。美國的GRACE公司開發(fā)的潤滑劑Sincera，能夠做到在紫外線、臭氧和高溫的情況下不降解。目前已在歐美市場商業(yè)化應用。 制蓋過程產生的異味殘留 制蓋的所用物料加入了潤滑劑等添加劑。制蓋包括了加溫和高速機械攪拌等工序。由于加工過程會產生的異味，殘留在蓋子中，終會遷移到水中。 制蓋，通常有兩種工藝：注塑與壓塑。 注塑工藝：用注塑機制蓋，屬于傳統(tǒng)的方式。必須使用添加劑，溫度在240℃—280℃，高溫下，物料會產生部分化學變化，產生異味。 壓塑工藝：用壓塑機制蓋，是近幾年出現的新技術，可以不用(除色母以外的)添加劑，加工溫度控制在160℃—170℃，不會使物料產生化學變化。 減少制蓋產生異味的有效方法是物料中盡可能少用添加劑，降低加工溫度。很多國際企業(yè)采用壓塑工藝制蓋，他們認為這是行之有效的好力法。 還可以采用一些遮味劑，好象還有專用的去味劑，但沒用過，可以進行嘗試一下。

  使用正確的方式對再生塑料造粒機進行保養(yǎng)可以讓其延長使用壽命，但是機械的使用方式在很多人看來都是不重要的，所以這也會導致很多不必要的問題出現，當你使用了這么久的再生塑料造粒機時，你知道應該如何巧妙地保養(yǎng)再生塑料造粒機嗎？

   首先我們要將機械安裝在通風良好的位置上，從而可以保證電機的工作熱量可以得到有效的散發(fā)，從而可以延長機械的使用時間。并且還要定期對軸承位置加注潤滑油，確保軸承間具備良好的潤滑性。定期檢查造粒機的刀具螺絲，對于新機械的使用，我們應在機械運轉1小時后利用緊固動刀、定刀的螺絲來加強刀片與刀架之間的固定性。為了可以保證刀具切口的鋒利性，還要檢查刀具，減少由于刀鈍而引起其他部件的損壞。在更換刀具時動刀與定刀間的縫隙應控制在20HP以上?；厥樟显奖?，縫隙可以適當的調大。

   在二次啟動再生塑料造粒機前，應清除機室剩下的碎料，降低啟動阻力，定期開啟慣性罩與皮帶輪罩，清除法蘭盤下方的灰口。由于機械室排出粉料進入到轉軸軸承位置，其造粒機應保持良好的接地。

   綜上所述就是巧妙保養(yǎng)再生塑料造粒機的方式，工作人員在使用機械時也應注意上述問題，正確使用機械可以延長機械的使用時間，從而也會提升我們的作業(yè)效率。

      塑料造粒機的主機是擠塑機，它由擠壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成，大力發(fā)展再生資源，變廢為寶。塑料造粒機廠家告訴您，經常出現的故障以及如何解決。

　　1、主機不轉動或瞬間停機

　　原因：主電動機的電源未接通，加熱升溫時間不足，或其一加熱器不工作，從而造成扭矩過大使得電機過載。

　　處理方法：塑料造粒機廠家檢查主機電路是否接通，接通電源；檢查各段溫度顯示，確認預熱升溫時間，檢查各加熱器是否已損壞或者有接觸不良現象，并排除。

　　2、排氣孔冒料

　　原因：原料不夠干凈帶有雜質，進料速度過快使得螺桿擠出不穩(wěn)定，塑化溫度不夠螺桿擠出成問題。

　　處理方法：把原料清洗干凈再進料或者更換過濾網；減少進料量使塑化穩(wěn)定螺桿順利擠出；提高塑化溫度（溫度不宜過高，以防塑料，影響生產質量）。

　　3、主電動機轉動，但螺桿不轉

　　原因：傳動V帶寬松，磨損打滑；安全鍵寬松脫落或者斷開。

　　處理方法：調整V帶中心距，拉緊皮帶，或者更換新的V帶；檢查安全鍵，分析斷裂原因，并更換安全鍵。

　　塑料造粒機廠家提醒您：機器出現故障一定要及時修理。

塑料再生造粒機操作人員作為日常再生顆粒車間的主要負責人，無論是塑料再生造粒機日常運行保養(yǎng)還是日常的車間管理，常常會遇到這樣那樣的諸多問題，對于塑料再生造粒機的操作人員如何更好規(guī)范自己的操作流程，從而提升塑料再生造粒機設備的使用壽命和日常產能，則需要用戶更好的了解造粒機設備在技工廢舊塑料時常見的問題和解決方法。下面小編總結了一下，看看是否對您能有所幫助。

1、每天再生塑料造粒機設備開關機出產前必須認真仔細檢查料筒內和移動料倉中有沒有臟東西，即使消除任何臟物和油垢；

2、塑料再生造粒機運行過程中發(fā)現異常聲響或運行不穩(wěn)定，自身不清楚緣由時，需要立即停車，找相關技術人員前來處理。塑料再生造粒機開車運作中不能對設施開展檢修，不能用手觸碰齒輪箱組件；

3、拆裝、安裝塑料造粒機料筒、螺桿、濾網等零部件時，不能用錘頭真接敲打零部件，必需時應墊紅木再敲打；更換各零部件，需要謹慎小心，對于塑料再生造粒機料筒外圍需要進行包裝、隔離，防止不小心。特別是更換濾網，嚴禁用手碰觸模頭中的濾網，在更換過程中，需要佩戴多層塑膠手套和安全防范設備。

4、假如料筒內無出產用材時，螺桿不準許長期轉動，空運轉時間不超出3min；

5、再生塑料造粒機設備出產中出現故障，機修工在故障檢測時，不能反面對料筒或成形磨具口，預防料筒內耐磨材料細化涌出來致死；

6、再生塑料造粒機設備沒問題出產中必須常常觀查主電動機電流計表針搖擺轉變，出現一段時間過載業(yè)務狀況，要立即停車，得知故章緣故并列 割后再再次出產；

7、查驗軸套位置，電機機殼環(huán)境溫度時，需用手臂緩緩的觸及檢驗組件；

8、清除料筒、絲桿和磨具上黏產成品時，務必用竹或銅制銑刀清除，不能用鋼制刀刮料或用火燒烤零部件上的產成品；

9、塑料造粒機出產工作上，作業(yè)員不能離職位做別的業(yè)務，必需轉崗時要停車或找另一個裝置的作業(yè)員看守。